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今天小编给各位分享工厂化装修的知识,文中也会对其通过“装配式装修应像‘换衣服’一样方便”,广东需加强产品创新和市中心老酒店不停业 15天翻新一整层 装配式助力如家NEO高效升级等多篇文章进行知识讲解,如果文章内容对您有帮助,别忘了关注本站,现在进入正文!
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一、“装配式装修应像‘换衣服’一样方便”,广东需加强产品创新
南都讯 “我理想当中的装配式装修终极效果,就像日常‘换衣服’一样方便。”广东省住房和城乡建设厅二级巡视员廖江陵表示,“如果能提供既方便简洁、又绿色低碳的装配式装修,将有效提升用户的装修意愿,推动装修行业的高速发展。”
12月23日,2021粤港澳大湾区“双碳”目标下的绿色建材及装配式建筑装修产业发展高峰论坛暨装配式装修系统优秀应用大奖颁奖典礼在广州举行。论坛以“助力双碳目标,推动绿色建造”为主题,旨在进一步推动绿色建材和装配式建筑装修行业向前发展。
2021粤港澳大湾区“双碳”目标下的绿色建材及装配式建筑装修产业发展高峰论坛暨装配式装修系统优秀应用大奖颁奖典礼活动现场。
在论坛致辞中,廖江陵提出上述观点并指出,传统的装修方式具有较强的侵扰性,容易产生大量建筑垃圾,绿色低碳的装配式装修市场需求高、前景广阔,但目前行业鲜少能够提供让群众“眼前一亮”的各种装配式装修产品,仍需不断努力。
眼下正处于国家绿色发展、“双碳”发展重大战略历史机遇期,大力发展绿色建材及装配式建筑不是选择题,而是必答题。俄罗斯自然科学院外籍院士、广州大学结构工程研究所所长张季超在会上指出,传统的建筑技术路径即钢筋混凝土现浇体系存在五大弊端,包括严重浪费钢筋水泥、严重浪费水资源、工地脏乱差、质量通病严重、劳动力成本飙升且招工难、管理难和质量控制难。“针对现浇体系的弊端,行业专家和研究机构及企业一直在探索工厂化装配式建筑(又称为部品化建筑)方向,试图替代传统体系找到‘好’‘省’‘快’的方法。”他说。
早在2016年,国务院办公厅便印发了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》(以下简称《意见》)。《意见》指出,装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。发展装配式建筑是建造方式的重大变革,是推进建筑业供给侧结构性改革的重要举措,有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平,有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。
《意见》提出,要以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区,常住人口超过300万的其他城市为积极推进地区,其余城市为鼓励推进地区,因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。
会上举办了2022中国建博会(深圳)首届粤港澳大湾区装配式建筑装修博览会启动仪式,该博览会将于明年7月在深圳举办。
近年来,广东建筑业持续快速发展,市场环境不断优化,产业规模不断扩大,综合实力也不断增强,各项主要指标位居全国前列。数据统计,2020年广东完成建筑业增加值4651.50亿元,同比增长7.5%,增速高于同期地区生产总值5.2个百分点。
在8月16日举行的“广东省促进建筑业高质量发展若干措施”新闻发布会上,广东省住房和城乡建设厅党组成员、副厅长蔡瀛指出,广东的建筑业发展仍然存在一些短板和不足,包括建造方式和工程组织模式现代化程度不高,装配式建筑、绿色建筑比例较低。当天发布的《广东省促进建筑业高质量发展的若干措施》就明确,为升级建造方式,广东要大力发展装配式建筑,开展装配式装修试点示范,积极发展成品住宅和推动建筑工业化技术发展,推进新型建筑工业化。
张季超指出,要大力推动装配式建筑发展,还要将装配式建筑技术与BIM技术、低碳节能技术、隔震减震技术等相结合,不断拓宽应用领域,激活巨大的市场潜力。
广东省建设工程绿色与装配式发展协会副会长,装配式装修系统专业委员会理事长沈晖表示,在今后的推进工作中,既要加强政府、协会、企业之间联动,也要加强全产业链互动,通过多方合力、系统推进,不断完善和提升广州绿色建材和装配式建筑装修技术标准,促进优质绿色建材在粤港澳大湾区装配式建筑装修项目中的应用,推动绿色建材和装配式建筑装修产业高质量发展。
采写:南都记者 莫郅骅
图片:活动方供图
一、市中心老酒店不停业 15天翻新一整层 装配式助力如家NEO高效升级
过去的十几年,「如家」是一代中国人商旅出行的深刻记忆,作为国民酒店品牌的首旅如家从2017年开始,对旗下经典品牌「如家酒店」进行的升级改造,可以说是收到一致好评的蜕变之举,截至到2018年上半年,不到一年的时间,首旅如家就已完成1万间如家酒店·NEO产品的升级换代。
升级后的「如家酒店·NEO」,通过清新淡雅的现代风格设计,诠释出经典旅宿品牌的当代生活理念,标准化的客房产品、友善可靠的服务设施、年轻舒适的居住体验,让升级后的「如家酒店·NEO」整体收益水平迅速达到预期,更让消费者觉得入住体验更物有所值。
如家酒店·NEO(上海中山公园长宁店)位于市中心静安寺、徐家汇、中山公园三大商圈区域,东、西有交通要道延安西路高架内环高架入口处,对于差旅短租来说,这样的地理位置可以说相当便捷,是非常好的居住地点。
但是这栋开业于2005年的老酒店,虽然经历过2013年装修翻新,但是至今又有7个年头了,不论是和本商圈内的新开业酒店相比,还是和首旅如家旗下的其他酒店产品相比,都显得不合时宜,已经不能满足消费升级浪潮下国人的旅宿需求,翻新改造,势在必行。
这一次,首旅如家携手品宅装饰 科技 ,用不同以往的装配式装修技术,对110套酒店客房进行了翻新改造,发挥装配式内装极速、环保、免拆旧、翻新不停业、建筑垃圾少、市中心改造不扰民等优势,还给用户一个同样温馨,但格外舒心的如家。
项目档案
项目名称: 如家酒店·NEO(上海中山公园长宁店)
项目类型: 连锁酒店
设计单位: 品宅·品装设计(PPD)
精装工程: 品宅·集栋工程
改造数量: 110间
施工周期: 不停业分批次改造
装配式内装应用范围: 全屋
如家酒店NEO的升级,首先从视觉效果上进行了大胆的改变,一改从前黄色系为主的形象,变得更加简约 时尚 ,精致优雅,但同样保持了如家温馨的格调,给差旅生活一如既往的舒适自在感受。
整体形象的改变是浓墨重彩的一笔,除此之外,采用装配式的装修方式是装修技术上的另一个创新尝试,不仅满分还原了如家酒店·NEO升级后的美好形象拷贝不走样,更通过技术的革新提升了客房的装修品质。
就像一直在变得更好的差旅中的你,如家酒店NEO用不断变化的眼光追随着用户的需求,破旧立新,时刻保鲜,为用户提供更好的差旅体验。
装配式内装是一种非常适用于旧改项目的装修方式,对于持有运营型项目能够发挥更大的价值,以本次翻新改造的如家酒店·NEO为例,在维持正常营业的情况下,品宅装饰 科技 对110间客房进行分批次的改造,不影响酒店正常营业,并确保无刺激性气味和传统装修不能忍受的噪音和粉尘,不影响周围房间的出售。
标准间平面图
装配式内装改造无需对旧的硬装材料全部拆除(根据项目的实际需求,只需做局部的拆除即可)在原基础层直接安装调平龙骨快速找平,铺装饰面材料,大大缩短了拆旧的工作量,因此可以减少噪音和粉尘,缩短工期,减少建筑垃圾的产生和市中心垃圾清运的困难。
装配式内装采用的原材料是竹木纤维板等环保原材,因此可以做到原材料的环保无醛,所有部品部件都是在工厂工业化生产的产品,出厂之前就已经接受了严格的质量检验,确保品质过关,因此通风散味,实现即装即住,尽早投入使用。
品宅装配式内装的集成卫生间也是工业化的产品,不依赖于工人手艺,机器智造大大降低了质量风险,集成卫生间无需降板,不限定平面,因此尤其适合旧改项目,多重防水工艺让集成卫浴杜绝渗漏,同时材料也更加速干、易洁、好打理,减轻后期维护的负担。
装配式内装的SI体系,让建筑主体与管线分析,尤其对于老建筑来说,可以尽可能减少对建筑的伤害,延长建筑的使用寿命,杜绝安全隐患。装配式内装材料均为高品质的工业化产品,性能稳定,历久弥新,并且可以局部拆改,方便后期的检修维修,一经报修,就可以迅速局部更换,降低维护成本。
时光荏苒,后浪辈出,对于酒店来说也一样,越来越多的酒店面临翻新改造的需求,在变化中与当下的用户同行。
如家酒店·NEO的数据显示,截止2019年12月底,已有454家如家酒店NEO,含258家直营店、102家特许店,其中360家为升级改造店。
面对年份不同,老旧程度不同,基础条件不同,升级改造目标不同的酒店存量物业,都只要按照六步走,就可以实现高效率、高环保、高品质、高性价比的装配式内装翻新改造。
装配式内装的酒店客房翻新改造流程:
如家,
不管如何改变,
还是那个出门在外的家。
二、装配式建筑的特点是什么?
1、功能多样化
通过现场大量的装配作业,使得现场现浇作业大大减少,可以显著提高劳动生产率。从功能上来看,首先,装配式建筑外墙设计有保温的功能,能够让住户在冬天的时候感觉到温暖,在夏天的时候感觉到清凉。
2、施工装配化
装配式建筑大量的构件都是由工厂生产加工完成,民用建筑、装修一体化设计、施工等程序,装修可随主体施工在工厂完成,既保证了装修质量,又能加快工程整体进度。
由于装配式建筑的重量比传统的建筑更为轻便,只要画好基本的构造图便可以直接在工地上进行施工,由于其施工速度非常快,因此工作效率也提高很多。
3、设计多样化
装配式建筑更符合绿色建筑的要求而且设计的标准化和管理的信息化程度更高,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。
而且目前的建筑在设计上多以房间内的固定格局为主,房屋的整体运用不是很灵活,但装配式建筑却可以避免这样的缺点,其主要住宅可以进行大小分割,根据住户的要求来配置。
4、装配式建筑施工技术
装配式建筑是建筑工业化的主要形式、产物和载体,有工业化、装配化、标准化、一体化装修的特点,是由建筑部品、建筑构件、结构构件以及机电设备等部分以可靠的连接方式装配二成的工业化建筑。装配式混凝土结构是目前我国装配式建筑最主要的结构形式。
扩展资料
装配式建筑为冬季施工提供了方便。装配式建筑需要的构件一般在工厂车间生产,不受季节限制。
构件现场组合安装,减少工作量,减少现场湿作业量,特别有利于冬季施工,解决了北方地区冬季施工难的问题,而且施工周期短,节省人力物力,降低建筑成本,提高工作效率。
三、装配式建筑及其发展
装配式建筑如何“搭积木”?11种主流结构体系参数详解-工保网
1、PC框架体系
装配式混凝土框架结构包括装配整体式混凝土框架结构及其他装配式混凝土框架结构。前者是指全部或部分框架梁、柱采用预制构件通过可靠的连接方式装配而成。后者主要指各类干式连接的框架结构,主要与剪力墙、抗震支撑等配合使用。
1.1主要预制构件
预制楼板(含预制实心板、预制空心板等)、预制梁(含预制实心梁、预制叠合梁等)、预制墙(含预制实心剪力墙、预制空心墙等)、预制柱(含预制实心柱、预制空心柱)、预制楼梯(预制楼梯段、预制休息平台)、其他复杂异形构件(预制飘窗、预制带飘窗外墙、预制转角外墙等)。
预制楼梯
1.2连接方式
湿连接:预制梁、柱或T形构件在结合部利用钢筋连接或锚固的同时,通过现浇混凝土连接成整体框架的连接方式。
干连接:主要分为预应力连接和混合连接。预应力连接通过张拉预应力筋施加预应力把预制梁和柱连接成整体。混合连接在预应力连接的基础上增加普通钢筋,利用其屈服来耗能,形成了预应力钢筋和普通钢筋混合配筋的连接。
1.3优缺点
装配整体式框架主要包括框架节点后浇和框架节点预制两大类,前者的预制构件在梁柱节点处通过后浇混凝土连接,预制构件为一字形;而后者的连接节点位于框架柱、框架梁中部,由于预制框架节点制作、运输、现场安装难度较大,现阶段住宅工程较少采用。
2、装配式钢结构体系
装配式钢结构是由钢制材料组成的结构。目前高层装配式钢结构建筑的结构体系传统的有纯框架、框架-支撑体系,新型的有集装箱、钢管束、钢异形柱等。装配式钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
集装箱体系
2.1主要预制构件
预制楼板、外墙板、楼梯等。装配式钢结构建筑提倡采用非砌筑墙体,采用工厂预制墙板。装配式钢结构中楼板所用的类型主要有钢筋桁架楼承板组合楼板和桁架钢筋混凝土叠合板等,楼梯可采用预制钢楼梯或预制混凝土楼梯。
钢框架柱、钢梁等。“工业化住宅”体系主要采用钢框架结构对建筑主体模型进行配置,需结合“钢管束组合”模式进行设计构件。
2.2主要连接方式
焊缝连接:主要采用电弧焊,即在构件连接处,借电弧产生的高温,将置于焊缝部位的焊条或焊丝金属熔化,而使构件连接在一起。
螺栓连接:连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈,高强度螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓,对其施加规定的预拉力。
铆接:除轻型钢结构外,现在基本上已经不再采用。
2.3优缺点
钢结构建筑具有施工周期短、节能环保的独特优势,是理想的绿色建筑用材,因此在住宅建筑上具有很大的优越性。但现阶段钢结构住宅占比却很低,一是规模经济尚未达到等种种原因造成钢结构住宅的造价要高于混凝土建筑结构;二是对于处在钢结构制造行业产业链中间的钢结构制造行业处于分包的弱势地位,导致钢结构企业至今没有形成太大的规模。
3、木结构体系
装配式木结构建筑是指主要的木结构承重构件、木组件和部品在工厂预制生产,并通过现场安装而成的木结构建筑。装配式木结构建筑在建筑全寿命周期中应符合可持续性原则,且应满足装配式建筑标准化设计、工厂化制作、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用的“六化”要求。
3.1主要预制构件
预制梁柱式构件与木桁架:装配式木结构建筑中最灵活的组件,需要在现场进行二次加工。木桁架是指由木构件组成的桁架,是木屋盖、木塔架的主要承重结构。
预制板式组件(墙体,楼盖、屋盖):板式预制是通过结构分解,将整栋建筑的墙体、楼面和屋面分解成不同功能的平面板块,也就是分解成预制板式组件,并在工厂预制完成后运输到现场吊装组合而成。
预制空间模块式组件:空间模块式组件一般都是三维单元,其中包括墙、楼盖和屋盖,是预制程度最高的组件,包括防水保温、外饰内装和水电穿管。
3.2连接方式
板销连接:用板片状硬木销阻止被拼合构件的相对移动,板销主要在顺纹受弯条件下传力,具有较高的承载能力,故应注意使其木纹垂直于拼合缝。
裂环连接:应用最早,连接点对木材受力面积削弱较小,具有较高的承载能力,但连接主要靠木材受剪传力,韧性较差。
剪盘连接:用成对的钢盘(剪盘和齿盘)分别嵌入连接缝两侧构件的环槽中,通过系紧螺栓受剪传力,木构件主要受剪和承压。
销连接
3.3优缺点
由于国内木材缺乏且生长周期长,从设计深化、工业拆分到施工建设技术要求都相对较高,木结构单位造价远高于混凝土。而且没有大梁承重,木结构适合做一些低层建筑,因而国内木结构的住宅较少。
4、装配式剪力墙高层住宅体系
装配式剪力墙结构是将竖向结构主要受力构件剪刀墙、梁、板等由预制混凝土构件组成的装配式混凝土结构。装配式剪力墙结构是目前技术最成熟、应用最广泛的一种装配式混凝土结构体系,是高层住宅建筑的首选结构体系。
4.1主要预制构件
剪力墙:剪力墙命名来自于受力角度,可分为钢筋混凝土剪力墙、钢板剪力墙、内藏钢板支撑剪力墙。剪力墙一般为承重墙(承重墙是支撑上部楼层的墙体)。
叠合板:楼板指的是一座建筑物的承重结构,可根据使用材料的不同分为:木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板、钢衬板楼板。
叠合梁:长度较短的梁采用现浇,其余梁采用预制。门窗上方的连梁与剪力墙一起预制。预制梁与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面,且梁的端面设置键槽以增加抗震强度。
4.2连接方式
干式连接:在施工现场无需浇筑混凝土,全部预制构件、预埋件、连接件都在工厂预制,通过螺栓或焊接等方式实现连接。
湿式连接:将两个承重构件之间钢筋互相连接后通过浇筑节点实现结构的整体连接,以达到节点等同现浇。
4.3优缺点
混凝土剪力墙结构是目前高层住宅的主要结构形式,尽管装配式混凝土剪力墙结构的钢筋模板安装工作量大,预制构件的成本相对较高,但由于其在高层住宅的应用和饱满的建设求量,近几年来,成为集房地产、工程设计、预制构件生产和施工体化综合企业的研究与开发焦点。
5、全装配式低层住宅体系
整个建筑是由密柱支撑框架结构体系与集装箱式模块相结合,若干个类似于集装箱的模块组合而成。首先在工厂预制集成,然后打包为集装箱形式,采用标准车辆运送至施工现场,在现场以装配化形式施工。
5.1主要构成体系
基础体系:主要采用简易桩基础和基础梁的基础型式。桩基础采用预制桩或钢桩,基础梁采用预制混凝土梁。以此来减少现场湿作业,提高装配化程度,加快施工进度。
结构体系:采用方钢、H型钢、薄壁轻钢龙骨等轻型钢框架结构,板材之间、板梁之间连接采用全高强螺栓节点连接。
围护体系:拟采用高分子发泡水泥板材、硅镁轻质条板、GRC轻质条板等围护墙板材料,外加保温装饰一体化板的三明治结构形式。内墙采用壁纸、涂料和装饰板等内装材料。设备体系包括能源体系、排水系统、厨卫系统、新风系统、地暖系统(电暖、水暖)、太阳能系统、照明系统、污水处理系统等。
5.2优缺点
由于农村地价相对便宜,且交通不便,因而轻便、安装便捷的全装配式低层住宅体系在农村和郊区比较流行。
6、预应力结构体系
预应力混凝土结构是在结构构件受外力荷载作用前,先人为地对它施加压力,由此产生的预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力,即借助于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足,达到推迟受拉区混凝土开裂的目的。
6.1预应力技术类型
先张法:在构件的混凝土浇筑之前将预应力筋张拉到设计控制应力,待混凝土强度达到一定程度后,将预应力筋释放,使得预应力施加到混凝土构架上。
后张法:在构件的混凝土浇筑之前,在预应力筋相应的位置上预先埋设孔道或埋设无粘结预应力筋,待混凝土强度达到一定程度后,将预应力筋张拉到设计张拉应力,并利用专用锚具将预应力筋固定在混凝土构件端部,有粘结预应力筋需要在预留孔道中灌入灌浆材料使预应力筋与混凝土粘结成整体。
体外预应力技术:预应力筋位于构件的外部,或者说结构构件是由预应力筋与由其它材料形成的构件共同组成。
6.2优缺点
预应力混凝土的制作工艺较复杂,对产品本身质量、制作人员及机器的要求较高,且价格比较昂贵,我国现阶段住宅项目使用较少。
7、钢混结构体系
装配式钢和混凝土组合结构是指采用工厂生产的型钢梁和混凝土预制构件通过某种构造方式,在现场组合成为整体,兼具钢结构和混凝土结构的特性,共同承受荷载的一种结构。
7.1主要构件
组合梁:由钢梁、连接件和钢筋混凝土板组成。组合梁的上翼缘有截面面积较大的钢筋混凝土板承受压力,致使钢梁上翼缘截面减小,从而节约钢材,钢梁下翼缘则承受拉力,这是组合梁的受力特点。
工字钢
组合板:在压型钢板上先焊接连接件,后灌筑钢筋混凝土板而形成组合板结构。连接件采用带头栓钉或钢筋。
组合桁架:在钢桁架上先焊接钢筋或带头栓钉的柔性连接件,然后灌筑钢筋混凝土板。
组合柱:在薄壁钢管内灌注混凝土而成,也称钢管混凝土柱。截面形式有圆形和方形。
7.2钢筋与型钢连接方式
钢筋接驳器连接:此做法是将接驳器在构件制作时焊接于钢构件上,安装时将钢筋套上与接驳器拧紧。
钢筋连接板连接:钢筋搭接板在允许的情况下需要尽量焊于钢构件上,安装时再在搭接板上焊接钢筋。
型钢穿孔连接:此种方法是工厂在钢构件上预先开设穿筋孔,现场施工时将钢筋穿过。
7.3优缺点
轻钢轻混凝土结构体系可以改进低层轻型钢住宅在农村地区应用时暴露出的成本较高、舒适感欠佳等缺点。型钢混凝土组合结构技术应用还处于探索阶段,在我国的运用还不是很广泛,施工技术上还不是很成熟,可借鉴的施工经验相对较少。
8、模块化结构体系
模块化建筑即将传统房屋以单个房间或一定的三维建筑空间为建筑模块单元进行划分,并在工厂对模块单元楼板、天花板、墙体进行提前预制安装,完成后将这些建筑模块单元输至现场,使用起重装备像“搭建积木”一样将其堆叠、连接在一起,组成一个完整的建筑。
模块化组件示意图(木结构)
8.1连接方式
模块内连接:模块化组件的单榀桁架与传统桁架做法一致,各构件通过齿板连接或接长。
与外墙连接:屋架组件运输到施工现场后,经吊装到位后通过金属连接件将桁架固定在建筑墙体的双层顶梁板或墙骨柱上。
8.2优缺点
优点:施工速度快,同搭板建筑相比可缩短施工周期。节约人力物力装配化程度高,修建的大部分工作,包括水、暖、电、卫等设施安装和房屋装修都移到工厂完成,施工现场只余下构件吊装、节点处理,接通管线就能使用。对环境污染极少,施工过程绿色环保。方便后期扩建。
缺点:模块化构件的预制工厂投资大。运输、安装需要大型设备。造价较高。单模块面积受限,建筑适用范围低。
9、主次框架结构体系
9.1框架结构和连接方式
亦称为巨型框架结构。主次框架结构是由大型构件巨型梁、巨型柱等组成的主结构与由常规梁、柱构件组成的次结构共同工作的结构体系。主框架为巨型框架,结构截面几何尺度、面积、惯性矩等很大;次框架为普通框架,构件截面几何尺度、面积、惯性矩等相对很小,两者不是同一数量级。巨柱通常由楼、电梯井或大截面实体柱组成,巨梁一般每隔几个或者十几个楼层设置一道,梁高一般占一个或者几个楼层高。
主框架梁柱材料为混凝土,而次框架采用钢结构时,主次框架的连接方式主要有刚接、半刚性连接和铰接。刚接是指构件之间是一个整体,在破坏以后,梁柱之间的夹角为零,所受的内力全部有柱子传给巨型梁。铰接是指在结构受力以后,梁柱之间可以自由的转动,不受其他约束,各节点相互独立,梁不能将上部弯矩传递到柱上。半刚性连接是介于钢接和铰接之间的一种新型连接方式。
9.2优缺点
主次框架结构可以加大建筑物的空间和高度,更适用于展厅等大空间建筑,在国内很少应用于住宅。
10、交错桁架结构体系
是指以预制钢筋混凝土柱或钢柱、钢桁架、预制楼板等预制构件组成的大跨度空间结构,主体结构采用装配式交错桁架结构,配置外墙、内隔墙和楼盖系统的建筑。
建筑物横向的每个轴线上,平面桁架隔层设置,而在相邻轴线上交错布置。在相邻桁架间,楼层板一端支撑在下一层平面桁架的上弦上,另一端支撑在上一层桁架的下弦上,实现施工少支撑甚至免支撑。
10.1主要构件及连接方式
主要构件:柱子、桁架、楼板、斜杆
桁架与柱连接方式:先将钢桁架置于牛腿上,铺设预制楼板,拧紧节点板与柱子的螺栓,此阶段牛腿承担全部竖向剪力;然后现浇混凝土,新增荷载产生的竖向剪力由牛腿和节点板共同承担,水平拉力由节点板螺栓传递。
交错桁架和预制楼板
10.2优缺点
交错桁架结构以木结构、钢结构为主,我国目前用于较多用于公共建筑,住宅项目较少。
11、双面叠合剪力墙结构体系
双面叠合剪力墙结构是新型装配式结构体系,由双面叠合剪力墙、预制叠合梁、预制叠合楼板、预制外挂凸窗、预制带凸窗非承重墙、预制楼梯、预制阳台、轻质条板等预制构件,以及现浇剪力墙、现浇混凝土节点、现浇楼板等现浇部分共同组成。
11.1主要构件和连接方式
双面叠合剪力墙是由工厂化生产的两片预制混凝土墙板通过桁架钢筋连接成内部带空腔的预制剪力墙板,在形成的空腔中现场浇筑混凝土形成整体受力的结构构件。
普通预制剪力墙是在工厂预制好墙体,现场通过向预留的注浆孔灌注混凝土,相当于用“粘合剂”将已经建好的墙体和工厂预制的墙体固定在一起。而叠合板式剪力墙的竖向则是通过在空腔内插筋,然后向空腔内浇筑混凝土,将上下墙体连接成整体,结合面更大。叠合墙由于其空腔的尺寸比插筋所需要的空间尺寸大很多,因此在安装过程中,叠合墙更便于施工。由于普通预制墙体的套筒直径较小,调整空间相对有限。
叠合剪力墙不需要套筒或浆锚连接,叠合剪力墙上下、左右连接均为利用现浇层和现浇边缘构件等,采用插筋连接,施工便捷,无钢筋与套筒精准定位的困难,施工质量便于保证;同时也规避了专用套筒和灌浆料的高额成本。
11.2优缺点
双面叠合墙有不同的厚度规格,由于有空腔的存在,同样宽度和高度的墙体重量要比普通墙轻一半左右。由于普通预制剪力墙竖向钢筋连接的施工速度较慢,因而叠合墙能发挥独特作用,但目前国内可借鉴的工程经验不多。
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