设备管理的11个指标，你知道多少？

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设备管理的11个指标，你知道多少？

管理指标有哪些

管理指标有哪些

设备管理应知应会应包含哪些内容？

一、设备管理的11个指标，你知道多少？

在企业里，用于度量设备管理好坏的指标很多。例如设备的完好率，设备的可用率，设备综合效率，设备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，设备备件库存周转率，备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。不同的指标用于度量不同的管理方向。

设备管理的指标评价

一、设备的完好率

在这些指标里用得最多，但其对管理的促进作用有限。

所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例（设备完好率=完好设备数/设备总数）。

很多工厂的指标可以达到95%以上。理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。很好看就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。

为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。

后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这个指标要真实多。当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。

完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，智者见智。

二、设备的故障率

这个指标容易混淆，存在两种定义：

1.如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）；

2.如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值（故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时））

显然，故障停机率比较能够真实的反映设备状态。

三、设备的可用率

在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率（日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。按照定义，西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。日历时间利用率反映了设备的完全利用状况，也就是说即使是单班运行的设备，我们也按照24小时计算日历时间。因为无论工厂是否使用这台设备，都以折旧形式消耗着企业的资产。计划时间利用率反映了设备的计划利用状况，如果是单班运行，其计划时间就是8小时。

四、设备的平均故障间隔期

MTBF的另外一个提法叫做平均无故障工作时间（设备平均故障间隔期=统计基期无故障运行总时间/故障次数）。它与故障停机率互补的反映了故障频次，也就是设备的健康状况。两个指标取一个就可以了，不必利用相关指标度量一个内容。

另外一个反映维修效率的指标是平均修理时间MTTR（平均修理时间=统计基期维修消耗的总时间/维修次数），它度量的是维修工作效率的改善状况。

随着设备技术进步，其复杂程度、维修难度、故障部位、维修技师的平均技术素质以及设备役龄的不同，维修时间很难有确定的数值，但我们可以据此度量其平均状况和进步状况。

五、设备综合效率

OEE是比较全面反映设备效率的一个指标，OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。就像一个人，时间开动率代表出勤率，性能开动率代表上班后是否努力工作，发挥出应有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否经常出差错，是否能够保质保量完成任务。

简单的OEE公式就是：设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量（详细的说明见上文）

六、完全有效生产率

TEEP是最能够彻底反映设备效率的公式而不是OEE。完全有效生产率TEEP=合格品产量/日历时间的理论产量，这一指标将设备的系统管理缺陷，包括上下游影响、市场和订单影响、设备产能不平衡、计划安排调度的不合理等不足都反映出来。这个指标一般都很低，不好看，但十分真实。

关于维修及其管理方面，也有相关的指标反映。

关于维修及其管理方面相关的指标反映

七.检修质量一次合格率

是用检修后的设备试运行一次达到产品合格标准次数比上检修次数来度量。工厂是否采用这个指标作为维修团队的绩效指标，可以研究推敲。

八.返修率

是设备检修后返修总次数比上检修总次数。这比较真实反映检修质量。

九.维修费用率

它的定义和算法很多，一种是年维修费与年度总产值比，另外一种是年维修费与当年资产总原值比，还有一种是年维修费与当年资产总重置费比，再有一种是年维修费与当年资产总净值比，最后一种是年维修费与当年生产总费用比。

笔者认为最后一个算法比较靠谱。即使如此，这个维修费用率数值的大小又不能够说明问题。因为，设备维修是一种投入，投入是创造价值和产出的。投入不足，生产损失突出，则影响产出；当然，投入太大也不理想，称为维修过剩，是一种浪费。恰当的投入最理想。

所以，工厂应该摸索和研究最佳的投入比例，生产费用高意味着订单多，任务量大，而且设备的负荷加大，对维护保养的需求也随之上升。在恰当的比例上投入是应该工厂努力追求的目标。如果有了这个基准，偏离这个指标越远就越不理想。

关于备件管理也有不少指标

十、备件库存周转率

（备件库存周转率=月消耗备件费用/月平均备件库存资金）是较代表性的指标。它反映了备件的流动性。

如果大量库存资金积压，则会在周转率上体现出来。反映备件管理的还有备件资金率，即全部备件资金与企业设备总原值之比。这个数值的高低随着工厂是否在中心城市、设备是否进口，设备停机损失影响大小而不同。

如果设备一天的停机损失高达几千万元，或者故障对环境污染危害严重，对人身安全危害突出，而备件供货周期较长则备件库存量就要高些，反之这个备件资金率就尽可能降低

十一、维修培训时间强度

（维修培训时间强度=维修培训小时/维修工时）培训包括设备结构专业知识、维修技术、职业素养和维修管理等内容。这一指标反映了企业对维修人员素养提升的重视程度、投入强度，也间接反映了维修技术能力水平。

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一、管理指标有哪些

管理指标有：主要考核指标、辅助考核指标。
1、主要考核指标
1）销售额指标
销售额指标对于采购是第一重要的指标，销售额反映着一个超市的经营水平。
2）毛利额、毛利率指标
毛利额是一个企业最终追求的目标，毛利率是辅助考核毛利的指标。
3）营业外收入指标
营业外收入（也叫做通道费用），通常可以与毛利额指标统一考核。营业外收入包括以下内容：
4）新品入场费
5）端架费、堆头费、促销区域费
6）店庆费
7）节日促销费
8）快讯DM费
9）广告位收入
10）销售折让
11）结算折让
2、辅助考核指标
1）促销商品达成率指标商品促销除了选择好商品和价格以外，促销前的计划要包括所选促销商品计划销售的数量，促销期内促销商品销售数量与计划销售数量的比较就称为促销商品的达成率。促销商品的达成率越接近“1”，促销计划完成得越出色。
2）库存商品周转率指标
商品的库存管理，一般的情况是用商品库存天数来管理。不同类别商品的合理库存天数是不同，减少商品库存量就是减少商品库房的占用和加快商品资金的流转。
3）商品订货到位率指标
商品订货到位率指标是对供应商的送货及时的考核，也是考核供应商对超市的忠诚度。
4）新品引进指标
未在卖场销售过的商品，但在市场上已经流通的可以称为新商品，新商品的出现是为了满足消费者日益发展多样性的需求。新商品在试销后，可以转化为正常销售商品和滞销淘汰商品。因此新品的考核指标有：
_每月（季）引进新商品的比率（与现有商品比较）
_新品转为正常销售的比率
5）商品淘汰指标
因销售不佳或厂商停止生产的商品都可以称为滞销品，对滞销品需及时加以淘汰，为畅销商品腾出空间。
商品淘汰的指标：每月（季）淘汰滞销商品的比率（与现有商品比较）。

二、管理指标有哪些

1、 主要考核指标

1） 销售额指标
销售额指标对于采购是第一重要的指标，销售额反映着一个超市的经营水平。
2） 毛利额、毛利率指标
毛利额是一个企业最终追求的目标，毛利率是辅助考核毛利的指标。
3） 营业外收入指标
营业外收入（也叫做通道费用），通常可以与毛利额指标统一考核。营业外收入包括以下内容：
4） 新品入场费
5） 端架费、堆头费、促销区域费
6） 店庆费
7） 节日促销费
8） 快讯DM费
9） 广告位收入
10）销售折让
11）结算折让

2、 辅助考核指标

1） 促销商品达成率指标
商品促销除了选择好商品和价格以外，促销前的计划要包括所选促销商品计划销售的数量，促销期内促销商品销售数量与计划销售数量的比较就称为促销商品的达成率。促销商品的达成率越接近“1”，促销计划完成的越出色。
2） 库存商品周转率指标
商品的库存管理，一般的情况是用商品库存天数来管理。不同类别商品的合理库存天数是不同，减少商品库存量就是减少商品库房的占用和加快商品资金的流转。
3） 商品订货到位率指标
商品订货到位率指标是对供应商的送货及时的考核，也是考核供应商对超市的忠诚度。
4） 新品引进指标
未在卖场销售过的商品，但在市场上已经流通的可以称为新商品，新商品的出现是为了满足消费者日益发展多样性的需求。新商品在试销后，可以转化为正常销售商品和滞销淘汰商品。因此新品的考核指标有：
 每月（季）引进新商品的比率（与现有商品比较）
 新品转为正常销售的比率
5） 商品淘汰指标
因销售不佳或厂商停止生产的商品都可以称为滞销品，对滞销品需及时加以淘汰，为畅销商品腾出空间。
商品淘汰的指标：每月（季）淘汰滞销商品的比率（与现有商品比较）

三、设备管理应知应会应包含哪些内容？

设备管理应知应会
第一部分：基础知识：
1、 红旗设备评比条件是什么？
答：完成任务好，安全，出勤率高；设备性能好，零件、部件完整齐全；设备出力达到规定要求；搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；设备使用记录齐全准确。
2、设备操作人员的“四懂、四会”是什么？
答：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
3、设备的使用，实行“三定”的内容是什么？
答：三定的内容是：定人、定机、定岗位。
4、设备使用油料，实行“五定”的内容是什么？
答：五定的内容是：定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。
5、设备使用油料达到“三过滤”、“一沉淀”的含义是什么？
答：三过滤指：桶装润滑油至沉降罐要经过净油机过滤；沉降罐至油壶或小油桶要经过油壶滤网或油桶滤网过滤；油壶或小油桶至设备要经过设备滤网过滤。一沉降过程在沉降罐中进行。
6、设备日常维护，实行“十字作业”的内容是什么？
答：十字作业的内容是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
7、设备修保工作中，“两不见天、三不落地”的内容是什么？
答：两不见天是：油料、清洗过的机件不见天；三不落地是：油料、机件、工具不落地。
8、设备管理中，通常“三率”是指什么？
答：设备管理中“三率”通常指的是：设备的完好率、利用率、维修费用率。
9、设备发生事故后，处理时的“三不放过”内容是什么？
答：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。
10、你所操作的设备巡回检查是怎样做的？
请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。
11、你所操作的设备是怎样进行保养的？
请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。
12、十二字修旧方针是什么？
答：焊、补、铆、镶、配、胀、缩、校、改、粘、喷、镀
13、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些内容？
答：检测振动、磨损、温度、泄露、缺陷。
14、常用设备零件修复技术有哪些？
答：焊接、刷镀、喷涂、粘涂、粘接。
15、什么是软化水？
答：普通自来水经过离子交换树脂处理或经过电加热的蒸馏水称作软化水。
16、按质换油的含义是什么？润滑油主要常用指标有哪些？
答：按质换油的含义：掌握和控制油品在使用设备中的状态，依据化验结果更换油品。
润滑油常用指标有：粘度，油性，酸值，倾点、凝点，密度，防锈性，水分，机械杂质，抗乳化性，抗泡性，闪点，残炭，腐蚀性，抗磨性、氧化安定性。
17、润滑油存放的原则是什么？
答：专罐、专储、密闭输送、标记清楚。
18、润滑脂保存应注意什么？
答：防止高温暴晒，使油质变质；防止混入水分乳化变质；注意密封，防止混入尘土和其它杂质；油质标记清楚。
19、润滑油在发动机里的主要作用是什么？
答：主要是润滑、冷却、清洗、密封、防锈、减振作用。
20、车辆齿轮油使用要求具备哪些性能？
答：良好的极压抗磨性能；良好的抗氧化安定性；良好的低温流动性和粘温性能；对齿轮和其它部件不产生锈蚀和腐蚀；泡沫少。
21、如何选用润滑油？
答： 根据负荷大小进行选择；根据机件相对运动速度进行选择 ；根据温度条件进行选择；依据环境湿度条件选择；依据摩擦表面精度情况选择；依据润滑位置与方式选择。
机油粘度等级与极限低温的关系：0W——-35℃，5W——-30℃，10W——-25℃，
15W——-20℃，20W——-15℃，25W——-10℃。
22、设备使用防冻液的主要理化指标有哪几项内容？
答：主要有冰点、沸点、腐蚀三项指标。
23、什么是设备点检？
答：是指以人的五官感觉或仪器，对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，减少故障。
设备点检方法的主要内容是：确立设备点检的概念、类型、范围及标准；确立主观状态检测和维修实践的关系；搜集数据，为设备维修提供可靠的依据。
24、什么是设备的状态监测和诊断技术？
答：是运用人工或专门的仪器工具，按照规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征兆和劣化程度。
设备状态检测和诊断技术方法的主要内容是：合理应用监测仪器，正确运用诊断技术；对运行中的设备定期或随机进行状态监测和诊断；积累数据，掌握动态，摸索规律，为设备维修提供科学的依据。
25、什么是设备技术改造？
答：是指运用新技术对设备进行技术上的革新和结构上的改进，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少能耗及污染。
设备技术改造方法内容是指：确立设备改造时严格考虑生产上的必要性、技术上的可能性和经济上合理性。
技术改造手段是指：应用数显、数控、微机、三新技术的实际应用等，通过改造可实现企业生产手段现代化。
毂轴承松旷；前束过大；前轴弯曲，车架和轮毂变形。