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油乳化原理？
机油乳化的原因：一是机油中进入了水分，水和机油互不相溶，而且之前溶解在机油中极性较强的添加剂会析出至水中，导致机油的清净分散能力，抗氧化性，中和酸能力大大减弱。
国标GB/T 8028-2010《汽油机油换油指标》规定，机油含水量在0.2%以上时必须换油，仅仅0.2就足以影响机油的性能了。
如果在水分过多时依然按照计划换油里程换油，就有可能会对发动机造成损害。
二是机油过期而变质或是不同型号的机油混合使用，导致机油成分发生化学反应而变质，乳化，这大概是路边修车铺保养经常发生的情况。
详细介绍乳化液废水处理方案？
乳化液废水是指含有大量乳化剂、乳化油和水的废水。
乳化液废水处理方案主要包括预处理、物理处理和化学处理三个阶段。
1. 预处理阶段：预处理阶段主要是通过沉淀或过滤等方法去除乳化液废水中的固体颗粒物和悬浮物。
首先，通过调节pH值，使废水中的不溶性物质发生凝聚从而形成有较大粒径的固体颗粒，然后通过沉淀或过滤装置进行分离。
这一步骤可采用一些常见的设备和方法，如沉淀池、过滤器、沉淀剂等。
2. 物理处理阶段：物理处理阶段主要是通过物理方法将乳化液废水中的油水分离。
常用的物理处理方法有：- 细菌法：将废水通入含有特定细菌的生物反应器中，细菌能够分解废水中的有机物，从而降低废水中的浓度。
- 重力分离法：利用沉降速度不同的原理，将废水中的油分离出来。
可采用沉降槽、油水分离器等设备。
- 气浮法：通过注入气体，使废水中的有机物和悬浮物形成气泡，从而使其浮起，然后通过表面收集装置进行分离。
3. 化学处理阶段：化学处理阶段主要利用化学方法将乳化液废水中的有机物进行降解和转化。
常用的化学处理方法有：- 活性炭吸附法：利用活性炭的吸附性能，将废水中的有机物吸附到活性炭表面，从而达到净化目的。
- 氧化法：利用氧化剂（如过氧化氢、高氯酸盐等）将有机物氧化分解，常用的反应器有曝气池、臭氧反应器等。
- 沉淀法：通过在废水中加入化学沉淀剂，使废水中的有机物形成不溶性沉淀物，从而达到分离和净化废水的目的。
以上是乳化液废水处理的一般方案，具体的处理过程和设备选择还需根据乳化液废水的性质和排放标准来确定。
同时需要注意，乳化液废水处理应遵循环保法律法规，确保废水排放达标。
乳化油粉加工方法？
常规乳化油制作相对比较简单，基础油+乳化剂+杀菌剂+耦合剂基本体系就出来了，由于不含有水分，所以原液比较好调配。
基础油一般选择就是非标机械油就可以，比较便宜的是32号，乳化剂主要是脂肪酸皂和磺酸盐，杀菌剂可以找相关的供应商，耦合剂一般是丁醚或醇类。