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数控程式员年终总结范文-数控是干什么的职业?

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数控是干什么的职业?

数控程式员年终总结范文-数控是干什么的职业?

数控技术专业主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业,从事设计、制造、工艺、设备维护、销售等相关工作。

社会对本专业的人才需求旺盛,与三一重工、中联重科、比亚迪、山河智能、中航集团等企业建立了实习、就业基地。

  数控技术,简称数控(Numerical Control )即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

  数控技术,英文名称:Numerical Control (简称NC),即采用电脑程序控制机器的方法,按工作人员事先编好的程式对机械零件进行加工的过程。

数控编程十句口诀?

数控程式员年终总结范文-数控是干什么的职业?

M03:主轴正转;M04:主轴逆转;M05:主轴停止;M25:托盘上升;M85:工件计数器加一个;M19:主轴定位;M99:循环所以程式。

G 代码G00:定位;G01:主轴直线切削;G02:主轴顺时针圆壶切削;G03:主轴逆时针圆壶切削;G04:暂停;G04 X4:主轴暂停4秒;G10:资料预设;G40:取消。

数控机床的核心是什么数控装置是数控机床的核心。

是将数控指令输入给数控装置,根据程序载体的不同,相应有不同的输入装置。

主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入,现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。

现代数控装置均采用CNC形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控。

CNC系统是一种位置控制系统,它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。

因此,数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。

而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织,使整个系统协调地进行工作。

数控机床按运动方式分为几类点位控制数控机床:数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置,而不控制运动轨迹,各坐标轴之间的运动是不相关的,在移动过程中不对工件进行加工。

这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。

直线控制数控机床:数控系统除了控制点与点之间的准确位置外,还要两点间的移动轨迹为一直线,并且对移动速度也要进行控制,也称点位直线控制。

这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。

单纯用于直线控制的数控机床已不多见。

口诀如下:公制为主,英寸倍速;开口距离,程序重心;切入切出,平滑相接;半径补偿,误差自动;调速调深,加工得到;圆弧插补,贴近实际;加工周期,调节合理;保护刀具,提高效率。

这十句口诀是在数控编程中经常使用的,可以帮助编程者快速而准确地完成任务。

1. 熟悉数控机床的结构和原理;2. 掌握数控加工工艺;3. 精通数控编程语言;4. 熟练掌握CAD/CAM软件;5. 能够正确使用G代码和M代码;6. 注意机床的插补方式;7. 确保正确的刀具路径;8. 控制好切削速度、进给量和切削深度;9. 注意机床保养和维护;10. 执行过程中及时发现问题并解决。

您好,1. 精确测量,确定初始点。

2. 确定加工轮廓,选择合适的切削工具。

3. 确定切削速度和进给速度。

4. 编写程序,以合适的格式输入数控机床。

5. 检查程序,确保其正确性和安全性。

6. 设置数控机床的参数,如原点、坐标系等。

7. 选择刀具并安装,调整刀具长度和半径补偿。

8. 进行加工,通过监测来保证精度和表面质量。

9. 完成加工后,清理机床和工件,保存程序和数据。

10. 不断学习和改进,提高编程和加工技能。

数控编程口诀是G00快速定位,G01直线插补和G02顺时针方向圆弧插补。

G03逆时针方向圆弧插补,G04数控机床代码顺口溜定时暂停,G05通过中间点圆弧插补,G06抛物线插补,G07Z样条曲线插补,G08进给加速,G09进给减速和G20子程序调用。

注意事项:机床清洁:将机床内工件、治具、铁屑等清理干净,外部排屑机内铁屑清理干净,外部钣金擦拭干净,电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。

防锈处理:将工作台清理擦拭干净,抹上防锈油,机床全程慢速运行一小时润滑线轨,切削液是否需要更换,优先处理做好防锈,机床开始需要工作时再添加切削液。

是:先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入,G31为等导程螺纹切削,G91为相对值输入,G00为快速点定位,G32为跳步功能,M 02为程序结束等。

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,对比普通车床还是存在一定的差距。

所以,要提高效率,就要合理运用编程技巧。

1 数控编程口诀,必须要记住。

2 规范代码书写,程序才能顺畅。

3 了解数控系统,结构代码分明。

4 指令选用得当,防止误操作。

5 学会加工技巧,减少加工精度误差。

6 调试预处理对,提高生产效率。

7 清洗维护重视,设备寿命加长。

8 常更新软件版本,保证程序运行稳定。

9 注意安全防范,防止事故发生。

10 经验总结有用,编程水平提升。

先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。

1、手工编程,由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。

2、自动编程,使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM,利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。

最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。

1.数控机床代码顺口溜 G90:绝对值输入; G31:等导程螺纹切削; G91:相对值输入; G32:跳步功能; G00:快速点定位; M02:程序结束; M03:主轴正转; M04:主轴反转; M05:主轴停止; G01:直线插补; M00:程序停机; G02、G03:顺圆和逆圆插补。

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