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冲床大修报告怎样写？
冲床发生严重故障进行大修理是指更换了主要零部件，如曲轴断裂更换，齿轮更换，飞轮更换，换轴承、滑块等主要件。
进行大修理后的报告要写明下列几点：1、发生大修的故障原因，是零部件质量问题，是操作时使用不当造成损坏，还是维护保养不当造成长期运动损坏等；2、更换零部件的明细及劳力、劳务量，配件价格等；3、维修师傅每天具体的工件情况，其他辅助器材、器具使用情况，如是否使用吊车、叉车等；4、维修结束后冲床进行运转及验收情况，并最好进行模具冲压看精度是否恢复等；5、其他方面的建议项，如对本次维修师傅工作评价，整个工作的费用结算及公司内部管理是否加强（如维护保养方面）等。
车间产量总结怎么写？
一、生产和产量方面 在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的xx实现了向xx，xxxxx同时生产的成功过渡。
顺利完成xx吨，xx吨。
热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。
共完成热处理产品吨。
新产品方面：xx器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用xx空闲时间，开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。
为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成. 二、产品质量方面 在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。
根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。
根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面 在这一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。
但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。