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3d柔光砖的材质怎么调？
柔光砖3d材质的调试流程是：坯体→（施底釉）→施普通仿古哑光釉→喷墨印花→印一网柔光釉→烧成→磨边→打包入库。
此工艺是比较理想，适合所有厂家生产，因为目前大多数厂家的烧成周期是比较短的。
我们都知道，窑炉烧成周期越短，柔光釉越难调试，本来哑光的釉面不再哑光，本来柔滑细腻的釉面变得粗糙不堪，同时防污性能显著降低，这是由于窑炉烧成周期缩短后，二钾碱土金属氧化物不容易析晶，所以就导致不少厂家的柔光釉砖总是达不到理想的釉面。
南通富热特窑炉有限公司介绍？
南通富热特窑炉有限公司成立于2010年6月，工厂座落于长江三角洲-江苏南通通州区，地理位置优越，水陆交通十分便利。
本公司是一家技术型与生产结合的高新技术企业，是国内专业窑炉设备的制造企业，利用先进的质量管理标准管理整个生产过程。
公司结合德国和日本窑炉设备的优点，生产各种电子元件以及特种陶瓷用的先进节能窑炉。
其主要产品有氮气保护推板窑，微型快烧辊道窑，以及硬磁烧结辊道窑，烘干窑等设备。
广泛应用于电子元件、陶瓷、玻璃等行业领域，本公司产品主要服务于热敏电阻（PTC、NTC）、ZnO压敏电阻、陶瓷滤波器、介质陶瓷、片式电阻、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、Ni-Zn铁氧体、Mn-Zn铁氧体等产品的生产领域。
同时也应用于金属材料粉末冶金、各类热处理行业。
我们按照客户的要求，提供高品质低价格的工业窑炉。
在技术上全心全意为我们的客户提供技术支持，现场安装，调试，维修，培训，服务质量监督工作。
我们具有强大的技术力量和优良的服务品质，我们竭尽全力为我们的客户提供全方位的技术服务。
高质量的服务一直是我们的服务宗旨，我们愿意以真诚服务的精神，贴近客户的个性化服务，快速高效的相应，专业的服务态度来迎接每一位富热特的朋友。
窑炉一次烧成小地砖变形的主要原因？
变形：是指相对于正常的砖所产生的不规则变化。
影响变形的因素很多如坯体配方、成形、干燥制度等其中最主要的是烧成制度。
变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。
大小头：又称大小边，是相对名义尺寸的边长相比大小不一，使得砖的形状不整，是陶瓷生产过程中，最易出现又较难解决的问题之一。
产生的原因多种多样压机冲压对大小头会产生影响，喂料机的安装调试及参数的设定、模具、窑炉等都会对大小头产生影响。
凸凹边：砖体的凸凹边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问题，该问题与大小头一起出现，引起大小头的原因也可以是引起凹凸边缺陷。
常见的原因是粉料流动性差，在布料过程中导致模腔边缘部分取料相对偏少，或者由于喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏少，在烧成时收缩不一致所致。
开裂：引起砖坯开裂的原因很多，有设备问题，也有窑炉问题，它是瓷砖的主要缺陷之一。
裂纹缺陷的形式多种多样，有侧裂、面裂和层裂。
由压机导致的开裂有崩裂、纵裂；由烧成导致的裂纹，热炸、冷炸、表面裂纹。
崩边角：崩边角大多由机械原因所致，它是瓷质砖生产过程中最常见的缺陷之一。
压机和模具的影响，推坯器所致、下模芯顶坯不到位、粉料的流动性、坯体强度，另外干燥系统、釉线、窑炉在传送的过程中会产生崩角现象。
斑点和熔洞斑点一般有黑斑和黄斑之分，斑点处成洞穴状的称之为熔洞。
这两种缺陷同时产生斑点严重时称之为熔洞。
产生该缺陷的主要原因是坯体中有杂质。
另外烧成温度过高，造成过火也是产生熔洞的常见原因。