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焊接的主要特点是什么？2.什么叫金属焊接性？如何评价金属焊接性？
金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
从广义来说“焊接性”这一概念还包括“可用性’和“可靠性”。
焊接性取决于材料的特性和所采用的工艺条件。
金属材料的焊接性不是静止不变的，而是发展的，例如原来认为焊接性不好的材料，随着科学技术的发展，有了新的焊接方法而变为易于焊接，即焊接性变好了。
因此我们不能离开工艺条件来泛谈焊接性问题。
焊接性包括两方面的内容：一是接合性能，即在一定的焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是实用性能，即在一定焊接工艺条件下，焊接接头对使用要求的适应性。
工艺焊接性是指在一定焊接工艺条件下，能否获得优质、致密、无缺陷焊接接头的能力。
分析研究金属的工艺焊接性时，必然要涉及到焊接过程。
对于熔化焊来讲，焊接过程一般都要经历传热的冶金反应。
因此，把工艺焊接性又分为热焊接性和冶金焊接性。
什么叫材料的焊接性能？
焊接性能主要指钢材的可焊性，也就是钢材之间通过焊接方法连接在一起的结合性能，是钢材固有的焊接特性。
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。
焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。
首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
材料的使用性能是指产品在一定条件下，实现预定目的或者规定用途的能力。
任何产品都具有其特定的使用目的或者用途。
工艺性能包括五大方面： 铸造性能：浇注时，液体能充满铸型并得到优质铸件的能力。
锻造性能：材料进行压力加工的性能。
焊接性能：材料进行焊接及保证焊缝质量的能力。
切削性能：进行机械加工的能力。
成型性能：拉、压、拔、冲等 另包括：可锻性，冲切性，顶锻性，冷弯性，热处理工艺性。
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