返回目录：范文示例
铸造工艺员都干些什么？
铸造工艺员的主要职责如下：根据产品的要求和材料特性，设计适合的铸造工艺方案，包括模具设计、熔炼工艺、浇注工艺、冷却工艺等方面的考虑。
制定和完善铸造工艺文件和具体操作规程，以确保生产过程中的准确执行。
及时掌握生产线使用状况和生产质量问题，协助其他部门解决生产中的问题，以确保生产顺利进行。
制定生产技术方案，并确保按时完成。
对生产线进行技术改造和基础创新，并编制相应计划，以提升技术能力并降低生产成本。
分析和评估现有的铸造工艺，找出其中的问题和瓶颈，并提出改进方案，以提高生产效率和产品质量。
不断跟进新的技术和工艺，以提升铸造生产的水平和竞争力，包括新材料的应用、新工艺的开发、新设备的引进等。
总的来说，铸造工艺员的职责涵盖了从铸造工艺设计到生产过程中的问题解决，再到技术创新和基础改造等多个方面。
铸造的详细工艺流程？
砂型铸造的主要流程有： 1.模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。
2.混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。
3.造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。
造型是铸造中的关键环节。
4.熔炼阶段：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液（包括成份合格，温度合格） 5.浇注阶段：把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。
浇注阶段危险性比较大，要特种注意。
6.清理阶段：浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件，就形成了所需要的铸件了。
陶范铸造法的具体步骤？
陶范铸造法是一种传统的铸造工艺，具体步骤如下：1. 准备陶范：选择合适的陶砂和粘合剂，将其混合成糊状物，然后涂抹在模型表面。
模型可以是木模、蜡模或其他可熔融的材料。
2. 干燥陶范：将涂抹好的陶糊模放置在通风良好的地方静置一段时间，让其自然干燥。
干燥的时间取决于陶糊的厚度和湿度等因素。
3. 加热固化：将干燥的陶范放入烘箱或其他加热设备中，使其在一定温度下固化。
这一步骤可以消除陶糊中的水分和粘合剂挥发，提高陶范的强度和耐热性。
4. 焙烧陶范：将固化后的陶范放入高温炉中进行焙烧。
焙烧温度和时间根据具体的陶砂和粘合剂配方来确定，以使陶范得到合适的硬度和稳定性。
5. 浇铸：将熔融金属倒入陶范中，填充模型的空腔。
倒铸时需要注意避免产生气孔、浇口和流道的设计等相关因素，以确保铸件质量。
6. 冷却：等待金属冷却凝固，使其成为固态铸件。
冷却时间取决于铸件的尺寸和材料等因素。
7. 分离陶范：冷却完全后，将陶范从铸件中分离。
可以采用敲击、挤压或其他适当的方法来剥离陶范。
8. 修整：对铸件进行剪切、打磨、刮去浇口和流道等处理，以获得最终的成品。
以上是陶范铸造法的一般步骤，具体操作中可能还涉及其他细节处理和步骤，取决于具体的铸造需求和工艺要求。