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从质量管理体系的角度来讲，质量记录是针对所有过程抄（包括设计研发、制造、采购、销售等）需进行文字或数据登记文档，不仅包括生产过程的记录，还包括与产袭品有关的所有过程的记录。
现阶段大部分公司都通过了ISO9000族标准的百质量体系审核，对于ISO14000族和OHSAS18000族标准来说，其基本要求与ISO9000标准可以互相配合使用，即可以将三个标准做成一度个质量手册对组织进行质量管理，三位一体的质量管理体系可以相对简化一些过知程，对于小型企业还是有一定好处的。
无论是ISO9000族还是ISO14000族和OHSAS18000族标准，也仅是提到了“记录”的概念，而不是限定为“道质量记录”。
产品质量情况分析报告
质量是企业的生命。与国际产品接轨，给国内的产品带来了前所未有的挑战。而我公司产品又是与食品接触的餐饮日用品，产品质量尤为重要。今年初，我公司比以往更加重视产品质量，通过加强内部管理和技改工作等一系列措施来提高产品质量。截至11月底，全面完成了公司下达的产品质量指标。在顾客投诉方面，年初接到一起不合格产品的信息，通过我们售后服务，及时得到了解决，用户比较满意。
从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按内部标准执行，在各工序间制定了质量控制标准。确定了监督人员，对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定，对过程加强了信息反馈机制。使各个过程持续受控进行。
自从贯标工作以来，我公司的产品受到顾客的好评，没有发生过一起涉外质量事故，而且比贯标以前产品质量更加稳定，各项指标比贯标前有很大改观。今年的总体产品质量情况平均如下：1月到10月各部门的质量目标实现结果为：
供应部： 物资供货及时率： 100%；
市场销售部 ：
交货准确及时率： 100%；
顾客满意度： 97.5%；
质量保证中心： 出厂产品合格率： 100%；
产品质量与去年同期相比，产品交付合格率有了提高，充分证明我公司质量管理上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待提高，拟增加一管理人员，加强过程监测。
通过对供方的调查，我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的了解。有助于我们选择优秀的合作伙伴，为延续监控合格供方的供货业绩，我们设计了《合格供方年度质量评价报表》，每月统计，各合格供应商的供货数量和供货质量，有效监控了原物料的及时性、合格率。1-10月份的物料供货及时率均为100%。上年在供货能力和产品质量保证能力的方面，通过比较各部门的综合评定，最终确定了保留了比较好合格供方。
以上措施和运行结果可以看出，本公司所e799bee5baa6e79fa5e98193e59b9ee7ad94336建立的供方控制方法是适宜的，有效的，有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。
车间的操作过程均能按照《工艺文件》和《工艺操作规程》的要求操作，严格按要求做好工艺记录卡、过程监视记录，车间现场采用区域划分和挂生产标识相结合的管理方法、确保有效传递，有效地控制产品质量。
生产设备的稳定是产品质量稳定的关键，因此我们制定了行之有效的设备管理规定，明确了保养的要求和完好判定的标准，对退火工序的生产设备还进行生产能力确认，确认对生产设备的有效控制和维护，客观上为产品质量的稳定性提供了保障。
对所有的操作工的操作技能今年进行了岗位技能培训并及时考核，大大提高了员工的操作技能和质量意识。
通过对各种因素的控制和积极配合，前三季度的产品质量非常稳定，控制情况见下表
a ) 原材料检验
季度 总批次 合格批次 合格率
1 2410 2410 100%
2 2478 2476 99.9%
3 2190 2190 100%
b ) 工序检验
季度 总件数 不合格件数 合格率
1 1114 16 98.6%
2 1604 14 99.1%
3 2970 15 99.5%
c ) 成品检验
季度 总件数 不合格件数 合格率
1 459 6 98.6%
2 519 3 99.4%
3 784 4 99.5%
由此可以看出我公司所建立的对生产过程的控制方法是有效的，也是适合我公司的过程动作的。
总之，通过贯标工作，规范了质量管理，提高了全员质量意识，增强了产品的市场竞争能力，提供了企业经济效益。
但是，体系运行也存在不足。部分纠正措施/预防措施在实施过程中，未能对责任部门和实施人进行有效后续的验证；部分管理和操作人员都认为工作忙，部分记录做的不及时，过段时间又忘记，使工作不能做到位。下一步，必须首先加大对员工特别是中层管理干部的岗位技能及管理的培训，其次是添置先进检验试验设备，运用体系管理的经验，加大对生产各环节的监控，加强现场管理，努力提高产品质量。
PDCA管理方法又叫PDCA循环、百质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量度管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订知和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：
① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；
② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容；
③ C（Check）——检道查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确内效果，找出问题；
④A（Action）——效果。对检查的结果进行处理，认可或否定。成功的经容验要加以肯定，或着模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
若参考可以去文库找，有很多。
不过，建议你依照你们体系内有关质量信息控制方面的程序文件，收集数据并分析。