求以下金工实习报告（数控线切割）的答案

这是我们金工实习的线切割的实习报告，你可以参考一下

**大学金工实习报告
姓名 院系 专业 实习工种 数控线切割 成绩
学号 设备名称及型号 指导教师 日期
一、 实验目的
学习线切割工艺知识，增强实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新能力、
二、 实验内容
1、 熟悉数控线切割机床的注意事项及基本操作；
2、 学习3B编程，编制并加工工件；
3、 根据图纸，绘图并加工工件；
三、 简述线切割机床的加工工作原理，及线切割机床加工特点，可以加工哪些形状的工件？
加工原理：利用细金属丝（钼丝）作工具电极，按预定的轨迹进行加工
加工特点及范围：线切割时电极丝是不断运动的，点击损耗极小，加工精度较高，尺寸精度可达0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。
四、 简述线切割机床的构成及其完成的主要功能
数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源；数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分进行有序的动作。
五、 简述控制机控制软件有哪几个主界面，主要完成哪些功能
文件、编译、转加工、退出

六、 试分析各加工参数对加工可能造成的影响，谈谈自己对保证工作精度及尺寸公差的体会
功率过大、引起加工表面粗糙度增大；若过小，则加工效率低。
应此根据工件的尺寸精度要求算出最大功率，才能使尺寸公差在合格的范围内并使效率最大
七、 将自己加工出来的个人创意图形印画在实习报告上，并叙述加工操作的过程
先用3B代码进行编程，然后存储。先生成图，并对图进行修改整合，在加工选项中，读盘、调出此图、转换成G代码转加工、装夹好工件、打开切割机进行加工
八、 用3B代码将自己编制运行正确的程序抄写在实习报告上

九、 通过此次实习，谈谈自己对数控自动e69da5e887aa7a64336编程加工及快走丝加工的一些新的理解？同时对专业如何面向于生产加工的一些新的认识？
我对数控编程有了一定的掌握，了解了快走丝及慢走丝的加工原理；同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践，才能更加准确地掌握理论知识。作为一个学习飞机维修的专业学生，通过此次的学习，为日后的工作打下了坚实的基础

实习报告格式和基本要求
　　（一）要求观点明确，论据详实，条理清楚，文字简练，格式规范，具有鲜明的针对性和创新性，正文字数一般不少于2000字。e799bee5baa6e79fa5e98193e78988e69d83335
　　（二）内容提纲
　　前言
　　一、 实习目的
　　二、 实习时间
　　三、 实习地点
　　四、 实习单位和部门，实习单位的生产(经营)工作情况、管理情况及对员工的要求
　　五、 实习内容：实习的项目、程序、方法、计算成果及示意图，按实习顺序逐项编写；
　　六、 实习总结: 实习中运用所学知识分析解决问题的情况，实习的心得体会，意见和建议
　　七、对母校教学实习工作的建议
　　（三）格式
　　标题(三号黑体)应准确、简洁，能概括文章的要旨，一般不超过20个汉字，必要时可加副题。标题中应避免使用非公知公用的缩略语、字符、代号以及结构式和公式。
　　正文的层次标题，应简短明了，不要超过15个字，不用标点符号，文内层次的划分及编号一律使用“一、（一）1．（1）”编序。(一级标题用四号黑体，二级标题用四号楷体，以下层次的所有标题用小四宋体)
　　正文内容：字体—宋体；大小—小四；1.5倍行间距。
　　左右页边距：自动
　　（四）表格应采用三线表，可适当加注辅助线。
　　（五）插图（含照片）应采用计算机制作，插图下方应注明图序和图名。照片要主题鲜明、层次清晰、反差合适、剪裁恰当。
电气自动化好点电气自动化专业介绍一. 培养目标本专业培养德、智、体全面发展的，获得电气工程技术和微机控制技术初步训练的高级技术应用型人才,所培养的学生具有必要的电气工程技术和微机控制技术基础理论知识和工程实际能力，学生毕业e68a84e799bee5baa6e997aee7ad94334后主要从事电气工程控制和微机控制系统的设计、制造、运行、调试、维修等方面的技术工作。三年学习后应获得四级电工以上等级证书和AoToCAD绘图员合格证书、达到计算机二级。二. 所学内容电气技术、微机控制技术为主的应用基础知识；电气控制、数控技术基本理论知识；计算机、单片机基本理论知识和应用技术；常用工业电气自动化设备的安装、调试、运行、维护技术的基本知识。三. 专业特色面向整个电气技术领域的宽口径专业，毕业生适应能力强，以专业基础课为核心组织教学，加强实践环节，提高学生的动手能力 ，并强调学科间相互渗透、交叉及综合应用。努力做到电工与电子、软件与硬件、电气与机械、元件和系统的四个结合。四. 主干课程：政治、英语、高等数学、电路分析、计算机基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机与拖动、自动控制原理、微机原理与应用、交直流调速系统、微机接口技术、计算机控制技术。五. 就业方向1. 本专业学生就业范围：(1) 机械、轻工等加工企业(2) 化工、纺织、建材等生产企业(3) 电子、电气等制造行业(4) 供电、供水等服务行业(5) 轻工、食品、交通、教育等行业(6) 其他行业2. 主要工作岗位：(1) 产品的应用、设计、开发工作(2) 技术改造工作(3) 电气设备的安装、调试、使用和维护工作(4) 自动化生产线、自动监控系统等的操作工作(5) 车间班组及其他基层部门生产技术管理工作(6) 其它相关岗位数控技术专业介绍 一、培养目标：数控技术专业服务于机械、电子、制造等行业，培养具备数控机床加工工艺、工装设计和编程能力，能够熟练地操作数控机床进行产品加工，利用专业CAD/CAM软件进行产品设计与开发，能进行数控机床的安装、调试、维护与维修，并可从事车间生产与技术管理工作的高技能人才。二、主干课程：机械制图、机械工程材料、液压传动、机械设计基础、机械制造技术、电工与电子技术、数控编程与操作、数控加工工艺与刀具、数控机床电气控制及PLC、数控机床结构及应用、数控机床故障诊断与维修、Pro/E。相应的实践性环节是：机械制图（手工测绘/CAD）实训、金工实习、电子电工技术实训、、数控机床故障诊断与维修实训、数控加工与编程操作实训、数控加工技术综合实训。三、专业特色：(1)建立了企业参与的技能型人才培养方案，实施校企结合、工学结合的人才培养模式(2)课程体系建设体现“理论与实践结合，学训交替”特色(3)建立了具有双师素质和双师结构的师资队伍(4)专业实训条件初步形成规模(5)创新教育成效显著，素质教育贯穿始终。四、就业前景：(1)数控设备安装、调试和维护(2)数控机床加工操作与数控编程(3)数控设备营销、管理(4)电气控制设备及自动流水线的安装、调试和维护(5)数控设备的开发制造、技术引进和技术改造(6)车间班组及其他基层部门的管理。 机电一体化专业简介 机电一体化专业是一个宽口径专业，适应范围很广，学生在校期间除学习各种机械、电工电子、计算机技术、控制技术、检测传感等理论知识外，还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分体现重视技能培养的特点。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。 该专业需要有数控车床、数控铣床、数控加工中心、线切割机、电火花机等数控设备和模拟电路实训室、数字电路实训室、机床电气实训室、变频调速实训室、PLC实训室、单片机实训室、传感器实训室、液压与气动实训室等先进的实训室，配备有先进的电脑编程、设计室及多媒体电教室等；应该是理论实践一体化教学，运用板块化教学手段，注重学生能力的提高，真正使技术与市场商机相结合，使学生毕业后有广阔的就业空间。一般机电一体化技术具

习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。

　　“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

　　数控车床

　　我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。

　　后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！

　　钳工

　　在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb9361锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

　　接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

　　钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。