建筑工程施工方案大全，制作规范完整，实用性强，一键下载可套用

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建筑工程施工方案大全，制作规范完整，实用性强，一键下载可套用

建筑围墙施工方案怎么写

建筑节能专项施工方案，外墙粘贴保温板，内墙抹保温砂浆

建筑工程施工质量控制措施方法

一、建筑工程施工方案大全，制作规范完整，实用性强，一键下载可套用

施工方案在工程中有多关键不需要我解释，大家都懂，没有施工方案，工程就无法动工，所以施工方案的显得非常重要，但是很多做工程的朋友，在编制施工方案总是摸不着头脑，导致经常熬夜加班！

我今天给大家整理建筑工程施工方案大全，内容几乎涵盖了建筑工程所有分项工程所需要用到的施工方案，非常值得借鉴学习，可以直接下载下来，将对应工程只需稍加修改就能使用，简直是咱们工程人必备！

完整版在文末，手慢无，领到就是缘分。

建筑工程施工方案（部分）：

爆破工程施工方案：

龙门吊工程的施工方案：

地基基础工程施工方案：

综合工程施工方案

锤击桩施工方案

脚手架搭设方案

一、建筑围墙施工方案怎么写

围墙施工方案范本：第一章工程概况本工程为XXX围墙新建工程，其中有砖砌铁艺围墙1979m，彩钢板临时围墙1538m。砖砌铁艺围墙采用100厚碎石垫层，300厚C20混凝土地梁上部设240*240围梁，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文化石，每隔36m设变形缝一道，（在侧面）内填沥青麻丝。彩钢板临时围墙采用300*300*300 C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。施工方为XX工程有限公司，监理单位为XX建设监理咨询有限公司。 第二章 施工计划1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。3、时间计划：施工工期为60天。 第三章施工准备1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。 第四章主要项目施工方法及技术措施一、基础工程1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。①其中：土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。2、施工要点1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。②本工程为C20的混凝土。待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。③土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。2）施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。3）质量标准主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。二、围墙工程 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆（1）基础垫层砼基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。基础砼浇筑时，不留置施工缝。（2）砖基础砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。三、主体结构工程1、墙体工程本工程砌筑材料：墙体用砖：砌筑材料：采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑 ，外贴米白色文化石（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。施工要点：安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。2、钢筋工程1.2.1钢筋加工A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。B、 钢筋连接采用绑扎连接，C、 8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3模板工程采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。4混凝土工程1.4.1混凝土供应现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.4.2砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.4.3砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。1.4.4砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。5养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。6架子工程1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求1.6.2材料要求脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。1.6.3外架的拆除A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；1.6.4脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。7脚手架支搭的其它要求：A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；8砌体工程1.8.1砌砖施工材料要求：A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件：A、按设计弹出围墙轴线。B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点：A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆：应满足下列要求：D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。作业条件：A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。四、油漆工程 铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。 刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。 第五章铸铁栏杆安装工程主要施工方法第一节 进场质量检验1、栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。2、检查沥青漆的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。第二节 安装方法清理压顶上面的杂物，校验尺寸，将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固，用细石混凝土灌缝。 第六章工期计划与工期保证措施第一节 工期计划安排铁艺围墙及临时围墙计划定于3月26日开始，于5月24日结束，计划工期60天。第二节 工期保证总体措施1、组织措施：a、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a、采用先进的水平运输机械：现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。以加快施工进度。b、应急措施，考虑在先：利用消防水池和地下井蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。 第七章质量保证措施1、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 2、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。3、 分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 第八章文明施工保证措施1、文明施工创建标准和争创目标本工程安全文明管理目标：以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场设置文明施工牌，管理人员佩卡上岗；生活设施清洁文明。2、现场设施规定2.1、卫生管理（1） 不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。（2） 施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。（3） 食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。（4） 饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。（5） 现场的厕所有专人保洁。2.2、污染控制（1）大气污染施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。（2）水污染1) 进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2) 控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3) 现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（3）噪声污染1) 施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2) 进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工2.3、场容场貌管理（1） 按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。（2） 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。（3） 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。（4） 安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。（5） 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。（6） 施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。（7） 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。（8） 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2.4、临时道路管理（1） 进出车辆门前派专人负责指挥。（2） 现场施工道路畅通。（3） 做好排水设施，场地及道路不积水。（4） 开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。2.5、材料堆放管理（1） 各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。（2） 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。（3） 现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。（4） 水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。（5） 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。2.6、施工人员的管理办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。施工现场设茶水供应点，茶具有消du设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。2.7、治安管理措施教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。2.8、防止扰民措施合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。在进场施工前，和当地政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。2.9、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。建筑围墙施工方案怎么写

二、建筑节能专项施工方案，外墙粘贴保温板，内墙抹保温砂浆

保温节能专项施工方案

一、 工程概况
本工程为夏都家园7#楼，建筑总面积为：10426.53㎡,建筑总高度42.26m。其主要节能设计为：建筑外墙采用加气砼夹心保温墙，屋面采用100厚苯板，外墙夹心保温苯板为50厚,地下室顶板采用40厚苯板,外窗为65系列铝塑复合单框中空节能窗,65系列铝塑复合单框中空节能门传热系数为2.65W/㎡.K。

二、 编制依据
1、 建设单位提供的施工图
2、 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004
3、 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
4、 夹芯保温墙02GS614国标图集。

三、 施工方案
（一）、外墙面直贴保温板施工方案
1、工艺流程
2、作业条件与材料要求
（1）外墙面垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；
（2）外墙面上的雨水管卡,预埋铁件等应提前安装完毕,并预留外保温厚度；
（3）施工用脚手架应搭设牢固,必须经安装检验合格后方可施工,横竖杆与墙面的间距需适度且应满足；
（4）作业螺增环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10M/S严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
（5）粘结胶浆中的水泥需采用普通硅酸盐水泥其强度等级宜为PO32.5或PO42.5
（6）保温板采用聚苯板,干密度为18.22㎏/m平均传热系数为0.5[W/㎡.K]。屋面保温板的厚度为100,平均传热系数为0.42[W/㎡.K]进场后必须经复试合格后方能使用。
（7）网格布必须经防碱处理后的玻璃纤维网格布（作用:具有加强表面强度,使墙面形成整体性和无裂缝作用）。
3、工艺要点
（1）基层遗留的钢筋头,废模板、墙面的浮灰应清理,施工孔洞应填堵,墙表面突起物大于或等于10㎜时应剔除。
（2）砼基层界面砂浆比例为:界面剂:水泥:中砂=0.5～0.8:1:1笤帚扫毛。每次拌制的胶浆不得过多,视在不同温度环境条件下应控制在1～3H内用完。
（3）墙面上弹线：根据设计要求，在墙体表面上弹出距散水标高20㎜的水平线；
（4）聚苯板切割：用电热丝切割。标准板面尺寸1200×600㎜，对角误差为±2㎜。非标准板用整板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差为±2㎜，大小面应垂直。
（3）保温板粘贴宜采用点粘结法。用抹刀沿保温板背面四周抹上胶浆，其粘结后宽为50㎜，如果用标准板时，则在板中间均匀布置8个点，粘结后每点直径为120～150㎜，中心距20㎜。当采用砷标准板时，粘结胶浆的涂抹点不得少于4点，且保温板的面积与胶浆粘结面积比不得少于2.75。
（4）保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得有胶浆.抹完胶浆后应随即就位粘贴.
（5）保温板应自下而上,沿水平横向铺贴.粘贴时应轻揉,均匀挤压,板缝应紧密平齐.每排板应错缝1/2板长.在转角处保温板应交错咬口连接,并保证墙角垂直。
（6）门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接缝距洞口的距离应大于等于200㎜。
（7）保温板贴完后24H,板缝不平处应用搓抹子磨平,并将板面清理干净。
（8）保温板抹胶浆：
保温板面抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行。抹第一遍胶浆（底面），厚度宜为1.5—1.8㎜,一次抹面高度比网格布宽出50㎜。抹面后随即铺贴网格布，压出胶浆，表面应平整。抹第二遍胶浆（面层），亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1—1.2㎜,表面应平整、光洁。
（9）网格布的铺设：
○1、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，应在洞口四角加贴一条长为300㎜，宽为240㎜的45度斜向网格布；窗把子及窗台三个侧面设衬网并翻包出窗口转角65㎜并将大面铺设的标准网格布沿门窗口转角拐进65㎜。
○2、网格布搭接宽度应大于等于80㎜。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于200㎜。
○3、首层距室外地面高度2M范围内加铺一层网格布。
○4、网格布铺设及抹面胶浆完后，全部网格布应埋入胶浆中，并至少经24h养护，方可进行下一道工序（指面层施工）。
（10）保温板的验收
1） 首层和顶层不得小于40%（粘贴每块板的面积比），其它层不得小于35%；检验数量：按楼层每20M长抽查一处，但不少于3处，每次检验不少于2块。检验方法；尺量检验取其平均值。
2） 聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检验数量：按每20M长抽检一处（每处3延长米），但不少于3处。检验方法；观察检验和手推、拉、掰检验。
聚苯板安装允许偏差及检查方法
项次 项目 允许偏差（㎜） 检查方法
1 表面平整 3 用2M靠尺和楔形塞尺检查
2 垂直度 每层 5 用2M托线板检查
全高 H/1000且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
3 阴阳角垂直 4 用2M托线板检查
4 阴阳角方正 4 方尺（200㎜）塞尺检查
5 接缝高差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查
4、成品保护和修补：
1、 成品保护应符合以下要求：
1） 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；
2） 对作完保温的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在胶浆达到强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状；
3） 应防止污染和重物撞击墙面。
2、 保温墙面修补，就按以下方法施工：
1） 应用原保温板按照损坏部位的大小，形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；
2） 割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和净洁的墙体基层面，并在割口周边处80㎜宽范围内磨去面层，直至露出原有网格布，才粘贴修补保温块和网格布。

（二）夹芯保温墙施工方案。
1、施工工艺流程（详附图一）

2、材料要求和作业条件
（1）、加气砼块的干密度=700㎏/m，导热系数标准值=0.22W/MK。其规格为100×300×600和200×300×600、120×300×600。
（2）、保温板的厚度为50,干密度为18～22㎏/ m，导热系数标准值0.041㎏/MK。
（3）、保温板必须保持干燥严禁被雨水浸泡。
（4）、加气砼块在砌筑前两天进行浇水湿润，并应在砌筑时在砌筑面适量洒水。
（5）、向夹芯墙内放置保温板时应将夹芯层内的砌筑砂浆清理干净保温板的接缝应严密，严禁保温板间出现空洞。
（6）、保温板的切割应严格根据现场实际尺寸用美工刀进行，并保证裁切面平整顺直。
（7）、加气砼块和保温板进场后应按规范要求进行抽检复试，合格后方可用于工程中。

三、 屋面保温层施工工艺
1、 所用材料的密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求，应有质量证明文件。
2、 施工机具：铁锹、木刮杠、水平尺，手推车、木拍子等。
3、 作业条件：
（1） 铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清除干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2） 有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定铺设隔气（本工程不要求设置隔气层）。
（3） 铺设隔气层的表面，应干燥、平整、不得有松散，开裂、起鼓等缺陷。
（4） 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石砼填塞密实，将管根固定。
（5） 保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天、雪天进行保温层施工。
4、 操作工艺
（1）、工艺流程

（2）、基层清理：现浇混凝土的基层一面，应将尘土、杂物等清理干净。
（3）、铺设保温层：干铺聚苯板，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开；各层板间缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
（4）、已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。
（5）、如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；
5、质量要求
（1）保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。
（3）允许偏差：
项次 项目 允许偏差
1 保温层厚度 板状材料 ±5￡/100且不大于4㎜
2 隔热板相邻高低差 3㎜

6、成品保护
（1）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输上车，行走线路应铺垫脚手板。
（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减不受潮和进水，尤其在雨期施工，更要及时采取措施。

三、建筑工程施工质量控制措施方法

建筑工程施工质量控制措施方法

　　建设工程施工质量，是建设工程中的一个概念。它关系到建设工程的实用性、可靠性、耐久性和建设项目的投资效益。关系到人民群众的生命财产的安全。下面由我为大家分享建筑工程施工质量控制措施方法，欢迎大家阅读浏览。

　　1施工前质量管理

　　1.1做好“施工方案或施工组织设计”施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件,即指导拟建工程从施工准备到竣工完成的组织、技术、经济的综合性文件,是现场施工活动实行科学施工管理的一个法规。因此,施工组织设计必须按施工现场情况,工程特点,施工条件和施工要求进行研究。对人员、资金、材料、机械设备和施工方法进行科学地、合理地规划安排,编制切实可行的“施工组织设计”,以便更好地做好工程的施工工作。

　　1.2实施质量责任制

　　为实现工程质量目标,成立了由项目总经理统一领导部署的项目经理部,由总工程师协调工程施工质量工作,下设技术部和质检部,具体负责施工全过程的质量管理工作编制了《质量计划》、《质量质量保证措施及实施细则》和《质量管理制度》,将质量责任层层落实,以质量管理制度规范质量管理、规范人的行为,使施工质量管理措施有计划、有序和规范化地实施。

　　1.3严格进行图纸会审

　　图纸会审目的在于发现,更正图纸中的差错,对不明确的设计意图进行补充,对不便于施工的设计内容协商更正。会审的要点在于:设计是否符合施工技术装备条件,如需要采取特殊措施时,技术上有无困难,能否保证安全施工;设计计算的管线品种、规格是否符合实际情况;建筑、结构和设备安装各专业有无重大矛盾。各种外部管道、电缆、电线同建筑物内部各专业图是否衔接一致;管口相对位置、接管规格、材质、标高是否一致等。审查出来的问题经建设(监理)、施工、设计三方洽商,由设计单位修改,建设(监理)单位向施工单位签发联系单才有效。

　　1.4材料采购环节的控制

　　国家《建筑法》明确指出:“用于建筑工程的材料、构配件、设备……,必须符合设计要求和产品质量标准”。因此,要把住“四关”,即采购关、检测关、运输保险关和使用关。建筑工程项目质量高低,很大程度上取决于原材料质量的优劣。假冒伪劣建材对工程质量可直接造成严重伤害。为此,应严格检查施工单位进场的材料、构配件及设备的出厂证明、技术合格证及质量保证书及技术鉴定文件等,必要时还需要进行抽检或试验。建筑材料应重点检验的内容:钢筋的出厂证明书、试验报告单,钢筋级别、种类、直径及锈蚀情况,必要时抽样送检;水泥的出厂合格证、出厂日期、进场试验结果报告以及品种和标号,骨料除按设计的规范要求检查级配、料径、允许含泥量外,还应注意禁用含风化的碎石;钢筋、混凝土构件要送实验室进行检验;对砂石的料径、含水量、混凝土的配合比、坍落度都要严格把关。只有这样,才能保证钢筋混凝土的设计强度,从而保证建筑结构整体的安全性。

　　2施工中质量管理

　　施工中的质量管理涉及很多方面,本文重点探讨的是对本工程有重大影响因素的隐蔽工程的管理和钢筋混凝土的管理,以及施工中的监督和检查管理。

　　2.1加强隐蔽工程的管理

　　隐蔽工程多为结构工程。隐蔽工程验收关系重大,如有差错将直接影响建筑物安全性。隐蔽工程验收记录同时又是工程竣工结算的.重要依据,因此,它还关系到工程造价的准确性。严格验收隐蔽工程,认真做好验收记录和签证工作,既能给竣工结算提供正确的依据,又能及时补救措施确保建筑产品的安全可靠性。在一旦出了结构问题的质量事故时,也较容易查明原因。就本工程来说,在基础工程验槽时,先检验基槽土质、基槽深度、宽度,使之符合设计图纸和规范要求,经监理及有关人员签证确认后才进行下一道工序施工;对工程钢筋隐蔽前验收,对照设计图纸详细检查,对钢筋作了抽样强度试验,不符合强度要求的不准使用;同时,核对了钢筋的品种、数量、规格、间距、下料长度及钢筋安放位置,使之符合设计图纸的规范和要求;浇捣混凝土前,对已布设好的钢筋是否走位进行检查,有变位及时进行了校正等。

　　2.2加强钢筋混凝土的施工管理

　　钢筋混凝土的施工管理是至关重要的,尤其要把好几个要害环节的关。首先是把好模板安装关。模板的安装应能保证各部位工程结构和构件的形状、尺寸及相互位置的准确,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。对此,我们督促项目部组织专门人员逐层复查轴线位置、标高、梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符,模板的拼制缝隙是否严密,封堵措施是否得当,支顶措施是否牢靠。在浇注混凝土时先将模板内侧冲水清洗,清除模内垃圾,严格规定了拆模时间。二是把好钢筋的下料长度,特别是锚固长度;箍筋要检查其末端弯钩后直段部分长度。三是把好混凝土浇捣时施工操作关。

　　2.3对工程实施样板管理

　　对工程样板管理必须做好以下5点:(1)将设计意图很好的体现出来。满足设计要求是做好样板的前提。(2)选择合适的技术工人施工,这是样板成败的关键。(3)在施工前向操作者进行技术、质量交底。样板施工前向操作者进行详细的技术、质量交底,是做好样板的重要环节,其内容包括样板的名称、部位、使用的材料、技术、质量标准、操作要领等,务必使操作者做到情况明,要求清。(4)组织质量专检人员评定质量等级。“样板”施工完毕后,现场施工项目部必须及时组织有关人员对“样板”质量进行评定,一般在操作者自检合格后分别由质量部质量员、项目经理或工程师鉴定通过。有些外饰面油漆、装饰工程或由设计方或甲方指定的项目,应请设计方及甲方参加鉴定,特殊项目,还要聘请有关专业人员参加,样板一经鉴定通过,就应指导面上施工。

　　2.4加强资料管理

　　对质量管理资料,必须要按照施工进度进行收集整理。每完成一分项工程,就要做好工程检验批质量验收记录和该分项工程质量验收记录;每完成一分部工程,就要做好分部工程质量控制资料核查记录、分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录。对工程使用的主要建材、构配件和设备的进场要做好见证送检,并收集好试验报告。只要能够按照工程的施工进度对工程质量管理资料进行收集,该工程的资料就能完善而不遗漏。

　　2.5加强施工过程中的技术创新

　　技术创新的实质是企业应用创新的知识和新技术、新工艺、新装备,采用新的生产方式和经营管理模式,提高产品的技术含量、附加值和市场竞争力,占据市场并最终实现市场价值。只有在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的技术措施,才能保证施工质量和进度,才能获得最大的经济效益;只有掌握了相关的核心技术才能提高企业的核心竞争力,才能使企业立于不败之地。同时技术创新还为企业体制创新提供了支持和保障,是项目施工管理创新的根本基础。

　　2.6建立项目的质量管理体系

　　企业质量体系的建立和和体系文件的编制,这是GB/19001-2000标准的要求,也就是常说的企业贯标工作,它的作用是应该肯定的。湖南望新建设集团股份有限公司已经贯彻实行了ISO9000系列标准,建立了质量体系,实施了体系认证。项目经理严格按照质量手册和程序文件要求,做好质量控制,并建立《质量奖惩条例》《质量分析制度》《质量检查制度》《用户回访制度》《全面实行优质优价和分项工程质量控制》《消灭质量通病措施》等质量管理规章制度。

　　3施工后质量管理

　　按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程、单位工程进行检查验收。确保工程竣工验收程序的合理性,单位工程竣工验收应按有关规定的程序及合同规定会同所有相关单位及部门进行。首先,单位工程竣工验收前,应提前进行单项验收,如规划验收,消防验收等;其次,本工程在自检合格的基础上,由监理单位按工程竣工验收有关规定的程序组织工程预验收,并对存在的工程质量漏洞、质量缺陷等不足之处,填入《工程竣工预验收存在问题及整改意见记录表》中,并明确整改期限和复检时间,直至满足竣工验收条件;最后,在工程预验收合格的基础上,将《工程质量验收申请表》报呈监理单位申请工程竣工验收,再由各方组成的验收小组对工程实物质量、工程资料进行检查验收和确认。

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