现场管理（安全）-5S管理与推行

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现场管理（安全）-5S管理与推行

企业现场5S管理有哪些方法

企业推行5S现场管理的步骤是怎么样的?

5S现场管理法包括什么？

一、现场管理（安全）-5S管理与推行

现场管理（安全）-5S管理与推行

一、企业现场5S管理有哪些方法

5S现场管理实行的方法与技巧有哪些?华天谋5S咨询专家表示，5S现场管理是企业运用5S管理到企业现场管理中所得出来的一种管理方式，5S现场管理为企业创造了一个良好的企业形象，也为企业员工创造了一个良好的工作环境。
5S现场管理实行的方法与技巧有哪些?
减少故障，促进品质
减少浪费，节约成本
建立安全，确保健康
提高士气，促进效率
企业生产管理如何自我照镜子
企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。
一、5S现场管理精益管理推行的三部曲
外行看热闹，建立正确的意识
地、物明朗有序，管理状态清清楚楚
内行看门道，明确岗位规范
运作流程明确，监控点得以控制
企业看文化，凡是执行彻底
二、5S现场管理建立明确的责任链
创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。
分工明确是为了更好的合作
三公司如何形成有效的生产管理网络
让主管主动担负起推行的职责的方法
如何让牵头人员有效的运作
让员工对问题具有共识
四、计划的制定和实施
方针、目标、实施内容的制定
主题活动的设定和开展
活动水准的评估方法
方针、目标、实施内容的制定
主题活动的设定和开展
五、5S现场管理各项内容的推行要点
抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍
六、目视管理和看板管理
将希望管理的项目(信息)做到众人皆知，一目了然
现场、工装、库房目视管理实例的说明
目视管理和看板管理的实施要领
七、5S现场管理各活动项目水准的评估
设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下
八、5S现场管理活动常犯的误区
对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显
九、营造良好的5S现场管理精益管理氛围
5S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当5S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。

二、企业推行5S现场管理的步骤是怎么样的?

1.成立推行组织

开展如下工作:①成立推行委员会及推行办公室;②组织职能确定;③委员的主要工作;④编组及责任区划分。

建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动的支持。具体安排可由副主任负责。

2.拟定推行方针及目标

方针制定:推动5S管理时.制定方针做为导人的指导原则。方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，一旦制定，要就广为宣传。例如，“推行5S管理、塑一流形象”;“告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象”;“于细微处着手，塑造公司新形象”;“规范现场、现物，提升人的品质”等。

目标制定:先预设期望目标，作为活动努力的方向以及便于活动过程中进行成果检查。例如，“第4个月各部门考核90分以上”等。

3.拟订工作计划及实施方法

①拟订日程计划做为推行及控制的依据;②收集资料，借鉴其他企业的做法;③制定5S活动实施办法;④制定要与不要的物品区分方法;⑤制定5S活动评比的方法;⑥制定5S活动奖惩办法;⑦其他相关规定(5S时间等)。

大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任人应清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合，造就一种团队作战精神。

4.教育

每个部门对全员进行教育，包括:"5S的内容及目的;5S的实施方法;5S的评比方法”。新进员工的5S训练。

教育非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自身带来好处从而主动地去做，这与强迫员工去做的效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩其他厂案例等。

5.活动前的宜传造势

5S活动要全员重视并参与才能取得良好的效果。①最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等);②海报、内部报刊宜传;③宜传栏。

6.实施

①前期作业准备，包括方法说明、道具准备等;②工厂“洗澡”运动(全员上下彻底大扫除);③建立地面划线及物品标识标准;④定点摄影;⑤做成“5S日常确认表”，并将其实施等。

7.查核

查核包括:①现场查核;②5S问题点质疑、解答;③举办各种活动及比赛(如征文活动等)。

8.评比及奖惩

依照5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。

　9.检讨与修正

各责任部门依据缺点项目进行改善，不断提高。适当地导人一些实用的方法，使5S活动推行得更加顺利、有成效。

10.纳人定期管理活动中

①标准化、制度化的完善;②实施各种5S强化月活动。

需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办公室要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。

三、5S现场管理法包括什么？

5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

7S现场管理法：（整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全，节约）。

8S现场管理法：( 在7S基础上加上学习）。

整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

整顿定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

清扫定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清洁定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

素养定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

扩展资料：

推行5S最终要达到的目的：

1、改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

2、促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。

3、改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

4、减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。