拱桥的装配式施工-领取《建筑施工技术手册》见下方评论区

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拱桥的装配式施工-领取《建筑施工技术手册》见下方评论区

求一个实腹式石拱桥施工方案

《建筑施工技术》课后习题？

装配式钢结构建筑施工组织设计技术要点有哪些?

一、拱桥的装配式施工-领取《建筑施工技术手册》见下方评论区

重要的事说三遍

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拱桥的装配式施工

按主拱圈结构所采用的材料可以分为 整体安装法和缆索吊装法两种。本节主要介绍缆索吊装法 拱桥的装 配式施工。

拱桥的装配式施工

1. 拱箱(肋)的预制

构件的预制方法按构件预制时所处的状态分立式预制 和卧式预制两种。

拱箱的预制一般多采用立式预制；而桁架拱桥的桁架 预制段或肋拱桥的拱肋这种面积大、宽度小的构件，必须 采用卧式预制。 拱桥的装配式施工

拱桥的装配式施工

2. 缆索吊装设备

缆索吊装设备，按其用途和作用可以分为：

主索、工作索、塔架和锚固装置等四个基本组成部 分。主要包括主索、起重索、牵引索、结索、扣索、缆 风索、塔架(包括索鞍)、地锚、滑车(轮)、电动卷扬机 或手摇绞漫备和机具

1-主索张紧绳；2-2号起重索；3-后浪风；4-塔架；5-I号起重索；6-扣索；7-平滚； 8-主索；9-塔顶索鞍；10-塔顶索鞍；11-地垄；12-手摇绞车；13-扣塔；14-待吊肋段； 15-单排立柱浪风；16-法兰螺丝；17-牵引索；18-侧向浪风；19-浪风 拱桥的装配式施工

拱桥的装配式施工

1-主索张紧绳；2-2号起重索；3-后浪风；4-塔架；5-I号起重索；6-扣索；7-平滚； 8-主索；9-塔顶索鞍；10-塔顶索鞍；11-地垄；12-手摇绞车；13-扣塔；14-待吊肋段； 15-单排立柱浪风；16-法兰螺丝；17-牵引索；18-侧向浪风；19-浪风 拱桥的装配式施工

拱桥的装配式施工

起重索的布置图

1-卷扬机滚筒;2-转向滑轮组;3-起重索; 4-行车;5-主索;6-滑轮组;7-地锚;8-吊重 拱桥的装配式施工

拱桥的装配式施工

扣索的布置图

1-拱肋;2-扣索;3-扣索排架;4-张紧索;5-绞车;6-地锚 拱桥的装配式施工

拱桥的装配式施工

索鞍构造图 。

1-主索；2-滑轮；3-垫板；4-联结螺栓（固定于塔架上）；5-支撑板 拱桥的装配式施工

拱桥的装配式施工

拱桥的装配式施工

3. 吊装方法和加载程序

1）准备工作

无支架施工，在吊装前应对构件、墩台拱座进行 全面质量检查和对起吊设备系统的试吊工作。对缆索 设备的检查主要包括地锚试拉、扣索对拉、主索系统 试吊(分行车空载运行、静载试吊和吊重运行三个步骤) 等工作。

2）吊装方法

采用缆索吊装施工的拱桥，其吊装方法应根据桥的跨 径、桥的总长及桥的宽度等情况而定。 合龙的方式有单肋合龙及双基肋合龙。 单肋合龙是一片中段基肋与已安装就位的两边段基肋 在中部合龙，其横向稳定主要依靠基肋接头处设置的缆风索 来加强。

无支架施工中的单肋合拢与双肋合拢 1-缆风索；2-横夹木

拱桥的装配式施工

3）加载程序

对于中、小跨径拱桥，一般可不作施工加载程序设计， 按有支架施工方法对拱上结构作对称、均衡的施工。对于 大、中跨径的拱桥，一般多按分环、分段、均衡对称加载 的总原则进行设计。即在拱的两个半跨上，按需要分成若 干段，并在相应部位同时进行相等数量的施工加载。在多 孔拱桥的两个邻孔之间，也须均衡加载。

拱桥的装配式施工

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一、求一个实腹式石拱桥施工方案

石拱桥施工技术方案
一、 编制依据
本施工方案是依据国道施工设计图纸，《公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000》《国道实施性施工组织设计》，GCL1合同段石拱桥所处实际地形及地质情况，我单位的施工组织、技术水平、劳力和机械设备状况而编制的。
二、 工程概况
该合同段起点里程为，终点里程为，
共12.218km，其中有石拱桥6座，均为小桥，其所处具体位置为石拱桥拱圈型式均为实腹式等截面圆弧拱，材料为浆砌块石，桥台为重力式U型台及独立前墙桥台两种，材料为浆砌片石。桥面净空：净11.5+2×0.5m。
三、 施工组织计划及准备
现项目部组织机构健全，施工组织、劳动力配备、机械设备、水
电供应、施工便道和其他临时设施等准备工作均已准备就绪，只是拱圈块石当地产量匮乏，满足不了工程需要，拟改为C20 砼预制块，其他条件基本满足开工条件。
现人员机械设备已进驻现场，原地表已清理完毕，投入的人员名单及机械设备清单见附表。由于冬季不能施工，今年争取在冬季来临之前完成拱圈砌筑，该桥总工期计划7个月完工。

进度计划横道图
序号 项目名称 数量 年 年
10 11 12 1 2 3 4
1 挖 基 1851

2 浆砌桥墩台 2122
3 台背回填 2027

4 拱架安装

5 拱圈砌筑 158.1

6 护 拱 170

7 上部结构

四、 主要项目施工工艺方案
该桥为1-16m石拱桥，斜交75°，矢跨比1/3，拱圈厚度
60cm为等截面实腹式圆弧拱。
1．桥台施工
1.1施工测量
施工前利用加密的控制点，用索佳2110全站仪放出台位、墩位等轴线桩，然后利用北京J2经纬仪放出基坑开挖线，由于桥处于圆曲线上放线过程中要注意每跨拱圈起拱线要保持平行（也就是胸墙线保持平行）。
1.2基坑开挖
桩位定好，场地清理完毕后，即可进行基坑的开挖，基坑开挖采用挖掘机配合人工进行，由于基坑深3～4m，为了给预留工作面，施工时基坑线向外移30cm，为了防止基坑坑壁坍塌，必要时加以坑壁支护。当至基底标高剩余20cm时，停止挖掘机施工，改用人工清理至设计标高，自检合格后报请监理工程师对基坑几何尺寸、基底标高、基底承载力再进行检验，检验合格后立即用砂浆对基底进行封闭，防止基岩风化和水对基底的浸泡，破坏基底力学性质。如基底承载力达不到设计要求，经监理工程师同意采取加固措施。
1.3基础及台身浆砌
基础为7.5#砂浆砌片石，先用合格的片石，清洗干净表面，在基
底铺一层砂浆，然后安砌石料。安砌时，采用座挤浆法，片石大面向下，小面向上，然后铺上沙浆，用砖刀或钢钎将片石缝隙填满，再塞入小片石将沙浆挤出。施工时严格按照砌体作业指导书进行，石料最小边厚度不得小于15cm，且清洗干净，砂浆饱满，2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。最后要求基础顶面平顺，有利下部工序的施工。沉降缝根据基底地质情况每4—6m设置一条。
墩台身材料为7.5#砂浆砌片石墙身，7.5#砂浆砌粗料石或砼预制
块镶面，施工时先安角石及四周石料，再砌筑填腹石。镶面石料采用
一丁一顺放置，灰缝2cm，石料表面要设计修凿成统一的纹路增加美
感，填腹石砌筑同浆砌基础。整个砌体做到砂浆饱满密实，灰缝平顺，
表面平整。砌体圬工统一勾凹缝。
桥台侧墙顶及拱脚石为25#钢筋砼，施工时严格按照钢筋砼施工
规范进行，模板安装和钢筋加工都要经过监理工程师检查认可后才能
进行下一道工序的施工。在施工侧墙顶部30cm时应注意顶部高程，
应预留路面结构层厚度。
2．拱架
本工程属山岭重丘区二级公路，所跨沟壑较多，河道内水四季
长流，但流量较小，基底地质情况较好，且桥梁高度小所以GCL1合
同段内小桥拱架均采用满布式拱架，材料为木拱架或碗扣式支架。
2.1测量放样
用经纬仪将桥梁轴线定出，然后轴向每120cm，横向每120cm
打上网格线，布置基础。
2.2基底处理
桥墩台施工完毕后，将河道内清理干净，为增强基底承载力，
用片石浆砌条形基础，高度超出流水面50cm，并铺设枕木，连接成
框架加强整体性。
2.3拱架施工
2.3.1平整一场地，按1：1比例将拱圈内弧线加预拱度放出拱模弧线，
并将拱模弧线分成段，定出弓形木接头位置和排架、斜撑、拉杆的中
心线
2.3.2制定拱架施工图，轴向立杆120cm一根，横向立杆120cm一根，
如采用木工架，立杆采用直径15cm原木，横梁枋木采用20×20剧
木，弓形木采用直径15cm原木，模板采用20×5cm剧木拼装。
2.3.3根据拱架施工图，加工各杆件。节点构造力求简单，制作时采
用简单的接榫，对于受力较大的节点，可用硬木夹板或铁夹板穿以螺
栓连接，对于受力较小者可用扒钉连接。
2.3.4安装立柱、拉杆、斜撑、夹木及弓形木等杆件，施工时要经常
测各立杆高程（减去模板、垫木和横梁的高度），以准确的控制拱
架弧度，最后安装模板。
2.4如采用碗扣式钢管支架，更加简捷方便，施工工序同上，为了增
强钢度和稳定性要加密纵横向立杆并加交叉连接。弓形钢管可按
1：1大样实地加工，模板采用小钢模板。
2.5注意事项
2.5.1各杆件应当采用材质较强、无损伤及湿度不大的木材。杆件在
竖直与水平面内要用交叉杆件连接牢固，以保证稳定。
2.5.2拱架施工时应考虑各种变形引起的沉落，并在拱度值上给予增
加。
2.5.3碗扣支架应检查各钢管的竖直度和损伤情况，并检查卡子及碗
扣的焊缝是否损伤。
2.5.4为便于支架和拱架的拆卸，应根据结构型式、承受的荷载大小
及需要的卸落量，在支架和拱架适当部位设置相应的木楔、木马和砂
桶等落模设备。
3、拱圈施工
拱架安装完毕之后，即可进行拱圈施工。拱石的安装是整个石拱
桥上部工程施工的主体，其施工方法如下：
3.1施工放线。为了便于控制各排拱石的位置，将各排拱石和辐射形
砌缝位置用墨线划在模板上。（拱弧实际长度应包括设置预拱度后拱
弧的加长和墩台以及拱架施工中的允许误差）。
3.2拱石的安装。由于本合同段内拱桥跨径小，又缺少吊装设备，因
此拱石全部用人工挑抬。
3.2.1对于跨径在16m以下的拱圈，可以在拱脚至拱顶一次性按顺序
对称砌筑，安砌时砌缝底部要铺满砂浆。对于双跨的拱桥，为了防止
中间桥墩在拱圈推力下发生位移，两跨要对称同时砌筑。
3.2.3分段砌筑。对于跨净在16m以上25m以下的拱圈，可采取每半
跨分成三段的分段对称砌筑法。一般分为拱脚、拱顶、1/4处，安砌
拱圈时两边对称同时进行，最后砌筑拱顶石合拢。当跨径大于25m
时，按跨径大小及拱架类型等情况，在两半跨分成若干段，均匀对称
砌筑，分段砌筑应预留空缝，以防拱圈开裂。空缝一般设在拱脚附近，
四分之一点，拱顶。
3.2.4分环砌筑。当拱圈较厚，可将全部拱圈分成几环砌筑，砌一环
合拢一环。当下环砌完养护数日后，砌缝砂浆达到一定的强度时，再
砌筑上环，按此方法砌筑时，下环可于拱架共同负荷上环之重量，因
而可以减轻拱架荷载。
3.2.5注意事项。在分段砌筑时，如拱段倾斜角大于石块与模板间摩
擦角（约20°），则拱段将在切线方向产生一定的滑动，此时应在拱
段下方设三角支撑，以防拱段下滑。另外拱圈合拢，根据不同跨径及
拱架分为安砌拱顶石合拢，刹尖封顶和预施压力封顶。
本桥为2-8m 双孔拱桥，跨径小，采用3.2.1施工方法从拱脚向
拱顶一次性对称砌筑，双孔同时进行。
4、拱架的拆除
4.1拱架的拆除必须待砂浆强度达到设计的70%后方可进行。
4.2跨径小于10m的拱桥，宜在拱上建筑全部完成后卸架；中等跨径
的实腹式拱，宜在护拱砌完后卸架。
4.3模板拆除应按设计的顺序进行，应遵循先支后拆，后支先拆的顺
序，拆时严禁抛扔。
4.4拱架应从拱顶向拱脚依次循环卸落。
4.5多孔拱桥卸架时，若桥墩允许承受单孔施工荷载，可单孔卸落，
否则应多孔同时卸落。
5、护拱及拱上建筑的施工
当拱圈施工完毕，即可进行护拱和拱上建筑的施工，浆砌时严
格按照砌体作业指导书进行，拱上的填料采用沙砾石，20cm厚一层，
分层夯实。

五、 质量保证措施
1．组织保证，成立质量控制领导小组和QC活动小组，进行全员质量管理。（见附表三：质量保证体系图）
2．建立完善的质量保证体系，积极组织开展质量攻关活动，制定质量计划和作业指导书，加强对工程质量的全方位检查、监督。
3．严格以施工图纸和技术规范为依据，并由技术人员随时对工程施工进行测量放线和质量检查。
4．建立拱架观测点，施工过程中随时对拱架的沉降和偏移进行观测，若超出允许范围，立即停止施工并进行加固。
5． 桥台背的回填应采用砂类土或渗水性良好的土作填料，按照规
范规定的范围内用小型振动夯或人工进行夯实，并保证结构物的安全与稳定。
六、安全保证措施
1．建立健全安全生产组织，成立以项目部为组长的安全领导小组，对施工进行经常性的检查和监督指导，对施工人员进行专门培训教育。（见附表四：安全保证体系图）
2． 严格按操作规程操作，严禁疲劳和酒后驾车，坚决杜绝违章作
业，提倡文明施工。
3．加强对爆破危险物品的管理，防止意外事故发生。对炸药、雷管应分开放置在通风良好的地方，并派专人负责爆炸物品的发放与回收工作，对油类易燃物品应配备消防设备。
4．拱架的安装和拆除、拱石的安装要严格按照操作规程施工，并防止高空坠物伤人。
七、环境保护
1．加强领导，认真开展环保法规的学习，增强全体职工的环保意识，结合本涵洞施工地段的环境特点，制订切实可行的管理制度。
2． 挖基时弃方，不能用作填料的要按指定位置堆放，并作好防护，严防对河道造成堵塞。加强施工区域和生活区域的卫生管理，严禁乱堆乱放。
3．工程完工后，拆迁一切临时设施，做到工完料净，场地清洁，恢复原貌。

二、《建筑施工技术》课后习题？

第一章 土方工程
思考题
1.1土方工程按施工内容与方法不同一般分为哪几类？
答：土方工程按施工内容和方法的不同，一般包括以下四项：
1.场地平整
2.基坑（槽）及管沟开挖
3.地下大型土方开挖
4.土方填筑

1.2 土的工程性质有哪些？指出土的可松性对土方施工有何影响？
答：土的工程性质有：土的质量密度、可松性、含水量和渗透性。
土的可松性对土方施工的影响：土的可松性程度用可松性系数表示，可松性系数对土方的调配，计算土方运输量、填方量及运输工具都有影响，尤其是大型挖方工程，必须考虑土的可松性系数。

1.3 试述场地平整土方量计算步骤及方法？
答：计算步骤及方法：
1.场地设计标高的确定
（1） 初步确定场地设计标高
（2） 场地设计标高的调整
1)土的可松性影响
2)借土与弃土的影响
3)泄水坡度的影响
2.场地平整土方量计算
（3） 方格网法
1)计算场地各方格角点的施工高度
2)确定零线
3)计算场地方格挖填土方量
4)计算场地边坡土方量
（4） 断面法
沿场地取若干个相互平行的断面（当精度要求不高时，可利用地形图定出，若精度要求较高，应实地测量定出），将所取得每个断面（包括边坡断面）划分为若干个三角形和梯形，如图所示，
则面积为

f1=h1d1/2
f2=(h1+h2)d2/2
某一断面面积为
Fi=f1+f2+f3+…+fn
若d1=d2=…=d3=d,则
Fi=d(h1+h2+…+hn-1)
设各断面面积分别为 F1,F2,…,Fm.,相邻量断面间的距离依次为L1,L2,…,Lm,则所求土方量体积为
V=(F1+F2)*L1/2+(F2+F3)*L2/2+…+(FM-1+FM)*LM-1/2

1.4场地平整和土方开挖施工机械有哪几类？
答：场地平整施工中常用的施工机械有推土机和铲运机。
单斗挖土机是基坑开挖中最常用的一种机械。按其行走装置的不同可分为履带式和轮胎式两类，按其传动方式可分为机械传动及液压传动两种。根据工作的需要，单斗挖土机可更换其工作装置，按其工作装置的不同，又可分正铲，反铲，拉铲和抓铲等。

1.5基坑降水方法有哪些?指出其适用范围。
答：对于地面水（雨水，生活污水），一般采取在基坑四周或流水的上游设排水沟，截水沟或挡水土堤等办法解决。
对于地下水则常采用集水井明排降水和井点降水的方法，使地下水位降至所需开挖的深度以下。
（1）集水井明排法： 仅适用于土质较好且地下水位不高的基坑开挖。
（2）井点降水法： 适用于土质一般的基坑开挖条件下。

1.6基坑土壁支护的方法包括哪几类？说明它们适用范围及特点。
答：（1）横撑式支撑： 开挖狭窄的基坑（槽）或管沟时，可采用横撑式钢木支撑。贴附于土壁上的挡土板，可水平铺设或垂直铺设，可断续铺设或连续铺设。断续式水平挡土板支撑，在湿度小的黏性土及挖土深度小于3m时采用。连续式水平挡土板支撑用于挖土深度不大于5m较潮湿或松散的土。连续垂直挡土板支撑则常用于湿度很高和松散的土，挖土深度不限。
（2）锚碇式支撑： 当基坑宽度较大时，横撑会因自由长度过大而稳定性差，或者采用机械挖土不允许基坑内有水平支撑妨碍工作，此时，可设置锚碇式支撑。
（3）板桩支护： 当开挖深而大的基坑或地下水位高，土质较差时，常采用板桩作为土壁的支护结构。它既可挡土又可挡水，还可避免开挖基坑过程中出现流砂，防止邻近的建筑物下沉。

1.7试述轻型井点降水设备的组成和布置
（1） 轻型井点的组成
轻型井点主要由管路系统和抽水设备两个部分组成
1） 管路系统。主要包括滤管、井点管、弯联管及总管。
2） 抽水设备。抽水装置常用的有干式真空泵井点设备和射流泵井点设备两类。前者主要由真空泵、离心泵和水气分离器组成，后者则主要由离心泵、射流器和循环水箱组成。
（2） 轻型井点的布置
1） 平面布置。当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度不超过5m时，可用单排井点。对于面积较大的基坑宜采用环形井点布置。
2） 高程布置
如H值小于降水深度6m时，可用一级井点，H值稍大于6m时，若降低井点管的埋设面后，能满足降水深度要求时，仍可采用一级井点，当一级井点达不到降水深度要求时，可采用二级井点或多级井点，即先挖去第一级井点所疏干的土，然后在其底部埋设第二级井点。

1.8填土压实的方法主要有哪些？影响填土压实的主要因素有哪些？
1. 碾压法
碾压法适用于平整场地、室内填土等大面积填土工程。它是利用机械滚轮的压力压实土壤。
2 夯实法
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤。
3 振动压实法
振动压实法是利用振动机械作用的振动力，使土颗粒发生相对位移而趋向密实的稳定状态。
影响填土压实的因素
影响填土压实的因素很多，主要有填土的种类、压实功、土的含水量，以及每层铺土厚度与压实遍数.。

1.9如何检查填土压实的质量？
对碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压要求的填方；淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。对碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。填土料含水量大小直接影响到压实质量，应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水量和最小压实遍数。
填土压实的质量检验：
1） 填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
2） 填土经夯实后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的干密度，符合要求才能填筑上层。
3） 按填筑对象不同，规范规定了不同的抽取标准，基坑回填，每20—50m3取样一组；基槽或管沟；每层按长度20-50m取样一组；室内填土，每层按100-500 m2取样一组；场地平整填方每层按400-900 m2取样一组。取样部位在每层压实后的下半部，用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
4） 每项抽检之实际干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.08t/ m3,且应分散，不得集中。
5） 填土施工结束后应检查标高、边坡坡高、压实程度。

第一章 土方工程
练习题
1．某多层建筑外墙基础断面形式如图所示，地基土为硬塑的黏土，土方边坡坡度为1:0.33，已知土的可松性系数Kp=1.30; Kp’=1.04。试计算55m长基坑施工时的土方挖方量。若留下回填土后，余土要求外运，试计算预留回填土量及弃土量。

解：

v1=[1500+（495×2）]+1500×750×10-6×55=164.5875(m3)
V2= v1×Kp=164.5875×1.30=213.96375(m3)
V3=V1×Kp’ =164.5875×1.04=171.171(m3)
V基=0.52×55+0.3626×55+0.0588×55=51.777（m3）
V填实=V1-V基=164.5875-51.777=112.8105（m3）
V剩=V3-(V1-V基)=171.171-112.8105=58.3605（m3）
V2’=V1’ ×Kp=V3’ ×Kp÷Kp’=112.8105 ×1.30÷1.04=141.013(m3)
V外运×V3=V剩×V2
V外运=72.951(m3)
答：基坑的挖方量为164.6m3，预留回填土量为141.031m3,弃土量为72.951m3.
2． 矩形基坑底面积为28m*36m，深4m，边坡系数为0.5，试计算其土方量。
解：∵ H∶B=1∶0.5
H=4m
∴B=2m
F1=28*36=1008
F2=(28+4)*(36+4)=1280
F0=(28+2)*(36+2)=1140
V=H/6(F1+4F0+F2)=4/6(1008+4*1140+1280)=4565.33m3

第二章 地基与基础工程

1．试述基础下古墓、坑穴的处理方法。
答：在基槽范围内，当古墓、坑穴的范围较小时，可将坑中松散土挖除，使坑底及四壁均见
天然土为止。然后采用与坑边天然土层压缩性相似的材料回填。天然土为砂土时，可采用砂
或级配砂石回填。回填时应分层夯实或用平板振动器捣实。每层厚度不大于200mm。天然
土为黏性土时，可用3：7的灰土回填，并分层夯实，每层厚度不大于300mm。
在基槽范围内，当古墓、坑穴的范围较大时，可将该部分基础挖深，并做成1：2的踏步。
踏步多少根据坑深而定，但每步高不大于0.5m，长不小于1.0m。
如遇到地下水位较高或坑内积水无法夯实，且解冻后强度会明显降低，造成不均匀沉降。
对于较深的土坑处理后，还可考虑加强上部结构的强度，以抵抗由于可能发生的不均匀
沉降而引起的内力。通常的方法有两种：一是在灰土基础上1~2皮砖处（或混凝土基础内）、
防潮层下1~2皮砖处各配3~4根Φ8~Φ12mm的加强钢筋；二是在上述两位置处的任意一处
增设钢筋混凝土圈梁，视上部荷载大小可加大圈梁纵筋直径和根数或提高圈梁断面等措施。

2．指出换填法的材料要求及施工要点。
答：材料要求：砂石—应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。当使用粉砂时，应掺25%~35%的碎石或卵石，最大粒径不宜大于50mm。对于湿陷性黄土地基，不得选用砂石等渗水材料。
灰土—体积配合比宜为2：8或2：7。土料宜用黏性土及塑性指数大于4的粉土，不得有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm，石灰宜用新鲜的块灰，使用前1~2天消毒并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应加有未熟化的生石灰块及其他杂质。
施工要求：〈1〉施工前要先验槽，消除松土，并打底夯两遍，要求平整干净，如有积水、淤
泥应晾干。
〈2〉灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量的范围内，最优含水量可通过击实试验确定，也可按当地经验取用。
〈3〉对砂石垫层要求垫层底宜设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯压密实。
〈4〉垫层宽度确定，视材料不同按计算取用。
〈5〉冬期施工，必须在垫层不冻的状态下进行。
〈6〉垫层竣工后，应及时进行基础施工与基坑回填。

2.3简述灰土挤密桩的构造要求及施工要点。
构造要求：（1）灰土挤密桩处理地基的宽度应大于基础的宽度。
（2）桩孔直径宜为300~600mm，并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定，桩孔宜按等边三角形布置。
（3）灰土的体积配合比宜为2：8或3：7，压实系数λc不应小于0.97。
施工要点：（1）灰土挤密桩的施工，应按设计要求和现场条件选用沉管（振动、锤击）、冲击或爆扩等方法进行成孔，使土向孔的周围挤密。
（2）成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量，当含水量低于12%时，宜加水增湿至最优含水量。桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%，桩孔垂直度偏差不应大于1.5%。桩孔的直径和深度，对沉管法，其直径和深度应于设计值相同，对冲
击法或爆扩法，桩孔直径的误差不得超过设计值的70mm，桩孔深度不应小于设计深度0.5m。
（3）向孔内填料前，孔底必须夯实，然后用素土或灰土在最优含水量状态下分层回填夯实，每层回填厚度为250~400mm，其压实系数及填料质量应符合有关规范要求，成孔和回填夯实的施工顺序，宜间隔进行，对大型工程可采取分段施工。
（4）基础地面以上应预留200~300mm厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖除或分层夯实密实。
（5）雨季或冬季施工，应采取防雨、防冻措施，防止灰土受雨水淋湿或冻结。

2.4指出振冲法的分类及适用范围。
分为振冲置换法和振冲密实法两大类。
振冲置换法处理范围应根据建筑物的重要性和场地条件确定，通常都大于基底面积，对一般地基，在基础外缘宜扩大1~2排桩，对可液化地基，在基础外缘应扩大2~4排桩。
振冲密实法处理范围应大于建筑物基础范围，在建筑物基础外缘每边放宽不得少于5m。

2.5指出深层搅拌法的构造要求。
深层搅拌桩平面布置可根据上部建筑对变形的要求，采用桩状、壁状、格栅状、块状等处理形式，可只在基础范围内布桩，桩状处理可采用正方形或等边三角形布桩形式，其桩数根据设计计算确定。

2.6简述扩展基础的构造要求及施工要点
扩展基础的基本构造要求如表

序号

项目

内容与要求

1

锥形基础边缘高度

边缘宽度h不宜小于200mm

2

阶梯形基础每阶高度

宜为300mm~500mm

3

垫层高度

不宜小于70mm，一般采用100mm

4

底板受力钢筋最小直径与间距

底版受力钢筋的最小10mm间距不宜大于200mm。也不宜小于100mm，墙下钢筋混凝土条基础纵向分布钢筋直径不小于8mm，间距不大于300mm

5

钢筋保护层厚度

当有垫层时钢筋保护层不宜小于40mm,无垫层时不宜小于70mm

6

垫层混凝土强度等级

应为C10

7

基础混凝土强度等级

不低于C20

8

基础插筋

对于现浇柱的基础，如与柱子不同时浇灌时，其插筋的数目和直径与柱内纵向受力钢筋相同。插筋的固长度及柱的纵向受力钢筋的搭接长度，应符合有关规定

2）当柱下钢筋混凝土独立基础的边长和墙下钢筋混凝土条形基础的宽度大于或等于2500mm时，底板受力钢筋的长度可取边长或宽度的0.9倍，并宜交错布置
3）钢筋混凝土条形基础底板在T形十字形交接处，底板横向受力钢筋仅沿一个主要受力方向通长布置，另一个方向的横向受力钢筋可布置到主要受力方向底板宽度1/4处，在拐角处第板横向受力钢筋应沿两个方向布置。
施工要点
1） 基坑验槽与混凝土在验槽后应立即灌注，以保护地基，混凝土宜用表面震动器进行振捣，要求表面平整，内部密实。
2） 弹线`支模与铺设钢筋网片
混凝土垫层达到一定强度后，在其上弹线`支模`铺放钢筋网片，底部用与混凝土白虎层同厚度的水泥沙浆块垫塞，以保证位置正确。
3） 浇注混凝土
在浇注混凝土前，模板和钢筋上的灰浆`泥土和钢筋上的锈皮油污杂物，应清除干净，支模板应浇水加以湿润。基础混凝土宜分层连续浇灌完成，对于阶梯形基础，每一台高度内应整层作为一个浇筑层，每浇灌一层应稍停0.5~1h，使其初步获得沉实，在浇灌上层，以防止下台阶混凝土溢起，斜面模板应随混凝土浇灌分层支设，并顶紧，边角处的混凝土必须捣实，严禁斜面部分不支馍，只用铁楸拍实。
4） 钢筋混凝土条形基础可留设垂直和水平施工缝。
5） 基础上插筋并养护
基础上有插筋时，其插筋的数量`直径及钢筋种类应与柱内纵向受力钢筋相同，插筋的长度应符合设计要求。施工是要加以固定，一保证插筋位置正确，防止浇捣混凝土是发生移位。混凝土浇铸完毕后，外露表面应覆盖交水养护，养护时间不少于7d,

2.7简述杯口基础的施工要点
1） 杯口模板可用木模板或钢模板，可做成整体式，也可做成两半形式，中间各加契形板一块，拆模板时，先取出契形板，然后分别将两半杯口模板取出，为便于拆摸，杯口模板外可包钉薄铁皮一层，支模时杯口模板要固定牢固。在杯口模板底部留设排气孔。避免出现空鼓。
2） 混凝土要先浇筑至杯底标高，方可安装杯口内模板，以保证杯底标高准确，一般在杯底均留有50mm厚的细石混凝土找平层，在浇筑时，要仔细控制标高。

2.8简述柱下条形基础及墙下条形基础的不施工要点
当基糟验收合格后，应立即浇筑混凝土垫层，以保护地基。垫层混凝土应采用平板式振动器进行振捣，要求垫层混凝土密实，表面平整，待垫层强度达到设计强度的70%，即在其上弹线`支模`绑扎钢筋网片，并设水泥砂浆垫块，做好浇筑混凝土的准备。钢筋绑扎必须牢固，位置正确，垫块厚度必须符合保护层要求。

2.9 简述筏形基础的构造及施工要点。
解：筏形基础是有整板式钢筋混凝土板（平板式）或由钢筋混凝土底板，梁整体（梁板式）两种类型组成。
施工要点：1）根据地质勘探和水文资料，地下水位较高时，应采用降低水位的措施，使地下水位降低至基底以下不少于500mm；保证在无水情况下进行基坑开挖和钢筋混凝土筏体施工。

2）根据筏体基础结构情况，施工条件等确定施工方案。
3）加强养护。

2.10 打桩对周围有哪些影响，如何防止？
解：打桩对周围的影响，主要是噪声，振动和土体挤压的影响，为减小噪声的影响，尽量选用液压桩锤，或在桩顶，桩帽上加垫缓冲材料；为减少震动的影响，可采用液压桩锤，也可开挖防震沟；为消除土体挤压的影响，可采取预钻孔打桩工艺，合理安排沉桩顺序。

2.11 如何确定打桩的顺序？
解：施打群桩时，应根据桩的密集程度，桩的规格，桩的长短等正确选择打桩顺序。
当桩较稀时（桩中心距大于4倍桩边长或桩径），可采用一侧向单方面逐排施打，或由两侧同时向中间施工。
当桩较密时（桩中心距小于等于4倍桩边长或桩径），应由中间向两侧对称施工，或由中间向四周施打。
当桩的规格，埋深，长度不同时，宜采用先大后小，先深后浅，先长后短的原则施打。

2.12 打桩的质量要求有哪些？
解：打桩的质量要求包括两个方面：一是能否满足贯入度或标高的设计要求；二是打入后的偏差是否在施工及验收规范允许的范围以内。

2.13 预制桩和灌筑桩各有什么优缺点？
解：预制桩具有承载能力较大，坚固耐久，施工速度快，制作容易，施工简单等优点，但施工时噪声较大，对周围环境影响较严重，在城市施工受到很大限制。

三、装配式钢结构建筑施工组织设计技术要点有哪些?

建筑的结构系统由钢（构）件构成的装配式建筑。钢结构是天然的装配式结构，但并非所有的钢结构建筑均是装配式建筑，尤其是算不上好的装配式建筑。索普瑞玛在建筑维护系统方面比较在行，有什么专业的问题可以咨询索普瑞玛官网。