最新实用污水处理厂运行管理手册

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最新实用污水处理厂运行管理手册

求污水处理厂环保管理制度！！！哪位高人赶紧帮忙解决一下。。急急急！！！

污水处理公司的管理运营有哪些内容

污水处理厂泵站运行与管理的重点有哪些

一、最新实用污水处理厂运行管理手册

污水处理厂运行管理手册

依照《化学危险物品安全管理条例》等规定，采购、储存、使用盐酸；

b、使用人员必须经过消防安全培训合格，熟知危险品性质和安全管理常识；

c、使用现场应按下表配备防护用具；

名称

种类

常用数

备用数

防毒面罩

防毒面具

防毒口罩

与作业人数相同

隔离式防毒

面具

送风隔离式面具

隔离式氧气面具

与从事紧急作业人数相同

10个操作工备3个

防护服

防护手套

防护靴

橡胶式乙烯材料

与作业人数相同

d、加药间应配备通风设备, 以使车间内空气中氯气含量低于最高允许浓度1mg/m3;

e、管道接口处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫；

f、严禁将油类、棉纱等易燃物和氯气易发生反应的物品放在盐酸罐附近；

g、空瓶和满瓶必须挂牌，分开放置，禁止混放；

h、满瓶存放期不得超过三个月;

i、应及时排除泄漏和设备隐患，盐酸泄漏时，应立即撤离无关人员，抢救中毒者，抢修及救护人员必须佩带有效防护面具，应立即强制通风或开启吸氯装置，降低氯气污染浓度；

j、应定期检查防护用品，按期更换。

最新实用污水处理厂运行管理手册

目 录

1 概述

1.1 城市概况

1.1.1 位置及地理情况概述

1.1.2 给水、排水专业规划及现状

1.1.3 污水处理工程设计服务范围和规模

1.2 污水厂概述

1.2.1 概况

1.2.2 进出水水质设计指标

1.2.3 污水和污泥处理工艺和工艺流程

1.3 污水处理厂组织结构

2 排水许可和运行考核

2.1 批准文件

2.1.1 污水处理厂环境影响评价

2.1.1.1 批文单位、文号、日期

2.1.1.2 主要内容

2.1.2 污水处理厂排放口批准文件

2.1.2.1 批文单位、文号、日期

2.1.2.2 主要内容

2.2 公司对污水厂的监控指标

2.2.1 水质监控指标

2.3 公司对污水处理厂业绩考核指标

3 系统试运行

3.1 系试运行前提条件

3.1.1 取得临时排污许可证

3.1.2 人员培训工作

3.1.3 各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固

3.1.4 系统单机调试、构筑物渗水测试

3.1.5 检验进出水条件

3.1.6 复核设计负荷时工艺流程的过水能力

3.1.7 系统联动

3.2 活性污泥培养

3.2.1 接种污泥

3.2.2 活性污泥驯化

3.2.3 分析控制参数和计划

3.3 系统正常运行

4 污水处理厂运行与维护

4.1 运行调度

4.1.1 运行调度概述

4.1.2 操作规程

4.1.2.1 每班巡检及运行调整

4.1.2.2 故障调度

4.1.2.3 开机及关机程序

4.1.3 记录

4.1.4 技术指标

4.2 进出水泵站（潜水泵）

4.2.1 操作规程

4.2.1.1 启动前检查

4.2.1.2 开机操作

4.2.1.3 巡检

4.2.1.4 停机操作

4.2.1.5 潜水泵的停用和起吊

4.2.2 维护保养

4.2.2.1 维护保养内容和频率

4.2.2.2 集水井的清理和频率

4.2.3 维护保养记录

4.2.4 安全技术

4.2.5 技术指标

4.3 4.3粗、细格栅运行与维护

4.3.1 操作规程

4.3.2 巡检

4.3.3 清（运）渣程序

4.3.4 维护保养

4.3.4.1 维护内容

4.3.4.2 维护记录表

4.3.5 安全技术

4.3.6 技术指标

4.4 旋流沉砂池

4.4.1 操作程序

4.4.2 巡检

4.4.3 维护保养

4.4.3.1 维护内容

4.4.3.2 维护记录表

4.4.4 安全技术

4.4.5 技术指标

4.5 生化池

4.5.1 操作规程

4.5.1.1 开机前检查

4.5.1.2 开机操作

4.5.1.3 巡检

4.5.1.4 停机操作

4.5.2 维护保养

4.5.2.1 维护内容

4.5.2.2 维护记录表

4.5.3 安全技术

4.5.4 技术指标

4.6 二沉池

4.6.1 操作规程

4.6.1.1 启动操作

4.6.1.2 巡检

4.6.1.3 停机操作

4.6.2 日常维护

4.6.2.1 维护内容和频率

4.6.2.2 维护记录表

4.6.3 安全技术

4.6.4 技术指标

4.7 消毒

4.7.1 操作规程

4.7.1.1 确定投加量量

4.7.1.2 开关机步骤

4.7.1.3 巡检

4.7.2 维护保养

4.7.3 注意事项

4.7.4 技术指标

4.8 化学药剂

4.8.1 操作规程

4.8.1.1 化学药剂溶解和配制

4.8.1.2 开机操作

4.8.1.3 巡检

4.8.1.4 停机操作

4.8.2 维护保养

4.8.2.1 维护保养的内容和频率

4.8.2.2 维护记录表

4.8.3 安全技术

4.8.4 技术指标

4.9 鼓风机房的操作运行

4.9.1 操作规程

4.9.1.1 开机操作

4.9.1.2 巡检

4.9.1.3 停机操作

4.9.2 维护保养

4.9.2.1 维护保养的内容

4.9.2.2 维护保养记录表

4.9.3 安全技术

4.9.4 技术指标

4.10 回流污泥泵房

4.10.1 操作规程

4.10.2 巡检

4.10.3 维护保养

4.10.3.1 维护保养的内容和频率

4.10.3.2 维护保养纪录

4.10.4 安全技术

4.11 污泥脱水间运行操作与维护（带式压滤机）

4.11.1 操作规程

4.11.1.1 混凝剂的配制

4.11.1.2 开机操作

4.11.1.3 巡检

4.11.1.4 停机操作

4.11.2 维护保养

4.11.2.1 维护保养的内容和频率

4.11.2.2 维护保养记录表

4.11.3 安全技术

4.11.4 技术指标

4.11.5 脱水后污泥的处置

4.12 电气设备运行与维护

4.12.1 高压配电装置运行维护

4.12.1.1 运行前检查

4.12.1.2 巡检

4.12.1.3 维护

4.12.2 电机控制柜

4.12.2.1 运行前检查

4.12.2.2 巡检

4.12.2.3 维护

4.12.3 电动机运行使用的监视与维护

4.12.4 变频器的调试(若有)

4.12.5 二次设备的操作与维护

4.12.6 电气设备维护保养记录表:

4.12.7 安全技术

5 检修

5.1 控制系统

5.1.1 PLC系统的计划检修

5.2 机械设备检修

5.2.1 计划性检修

5.2.2 机械设备故障维修

5.2.3 检修规程

5.3 电气设备检修

5.3.1 高压配电装置的检修

5.3.2 电控柜的检修

5.3.3电机检修

5.4 污水处理厂建筑物的检修

5.4.1 建筑物的维护

5.4.2 建筑物的检修

5.4.3 建筑物维护和检修的管理

5.4.4 构筑物的维护

5.4.5 构筑物的检修

5.4.6 构筑物的维护和检修的管理

5.5 检修纪录表和检修验收单

6 事故预案

6.1 事故预案管理

6.1.1 事故预案一般要求

6.1.2 事故预案的一般程序和参与者

6.2 废水溢流

6.3 事故预案的其它方面

6.3.1 电气和机械设备故障

6.3.2 火灾

6.3.3 停电

6.3.4 地震

6.3.5 其它故障

6.4 事故预案的宣讲、演练、评估与修订

7 安全管理

7.1 概述

7.2 电气设备的安全要求

7.3 化学品管理的安全防护

7.3.1 混凝剂（PAM）

7.3.1.1 技术资料

7.3.1.2 使用PAM的管理规定

7.3.2 盐酸

7.3.2.1 技术资料

7.3.2.2 使用盐酸的管理规定

7.4 狭小空间内的安全操作

7.4.1 污水处理厂有限空间定义

7.4.2 作业要求

7.5 防护用品

7.5.1 防护用品的发放

7.6 外来人员的安全管理

7.6.1 保安管理

7.6.2 临时工作人员

7.6.3 外来施工人员

7.6.4 来厂参观人员

7.7 各级员工安全职责

7.7.1 厂长（经理）安全职责

7.7.2 工人安全职责：

8 管理组织和岗位职责

8.1 污水处理长组织结构图

8.2 岗位职责范围

8.2.1 污水厂厂长

8.2.2 污水厂行政兼出纳

8.2.3 污水厂生产技术管理

8.2.4 运行部(中控室)负责人

8.2.5 化验室负责人

8.2.6 动力维修部负责人

9 污水处理厂公用设施

9.1 工艺管道系统

9.2 供水、消防系统

9.3 雨水、污水系统

9.4 大门、围墙

9.5 道路和照明

9.6 供电、通信线网及其防雷

9.7 绿化、宣传栏

10 污水处理厂环境管理

10.1 环境准则

10.2 固体废弃物

10.3 废弃的化学药品

10.4 废油

10.5 卫生管理

10.6 绿化管理

11 污水处理厂档案管理

11.1 档案管理的一般要求

11.2 技术档案

11.2.1 已批准的初步设计图、设计说明书与运行说明书和竣工图

11.2.2 土建工程卡

11.2.3 设备简历卡

11.2.4 仪器、仪表卡

11.3 收发文档案

11.3.1 收、发文记录

11.4 人事资料

11.5 图书和技术资料

附 录

附录一 适用法规名录

附录二 交接班制度

附录三 样表总

附录四 故障诊断指南

附录五 计划性检修计划样表

附录六 在线仪表的维护与调校

电气设备安全要求

全文较多,选择一段

1.1.1活性污泥驯化

第一阶段 （5~10天） 驯化阶段

向生化反应池进水并启动水下推流器。

持续进水基本达到设计有效水深，将接种污泥在生化池内匀质, 采用鼓风曝气系统开始曝气,在污泥接种完成后的持续进水过程中逐步增加曝气量至曝气量达到最大，开启内回流，连续闷曝1~2天。

闷曝结束后，持续进水至二沉池中。当二沉池进水1/2后，关闭生化池内回流，启动沉淀池刮泥机和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥驯化初期能快速地被收集，并回流到生物处理池中。污泥回流率应通过观察回流污泥情况进行调整，一般情况下污泥回流比，应控制在50~100%之间。

当二沉池达到正常运行水位，应观察活性污泥状况，控制进水，直到出现模糊不清的絮状物，这时可适当进水，换水以补充营养物。此阶段应根据实际进水量、水质的多寡和好氧需氧量的大小，调整进水水量和风机开启时长。

当二沉池开始溢流时，暂不启动后续污水处理工艺（深度处理、消毒），并超越后续处理工艺直接出水。

在生物处理池水位达到正常运行水位后应随时监控生化池中溶解氧（DO）浓度值（通过溶解氧测定仪）和悬浮物浓度（MLSS）变化，以判断曝气量是否足够，并作出相应调整。在活性污泥驯化过程中，溶解氧的浓度应能满足以下三方面可能发生的情况下。

a)进水和回流污泥中溶解氧浓度较低； 需要较多充氧量；

b)进水缺氧，需要有足够的溶解氧将其快速改变成充氧环境；

c)当污水中营养物质丰富，需要大量的溶解氧来满足微生物的生长。

在污泥驯化的过程中，溶解氧的最低浓度应确保生化池出水口处溶解氧浓度不小于1.0mg/L。

在活性污泥驯化的第一阶段中，由于活性污泥的浓度较低，在曝气的过程中可能会产生大量的生化代谢泡沫，一般不采取处理措施，随细菌驯化会逐步减少消失，如必要可采用喷洒水滴等措施来去除泡沫。

第二阶段 （10~20天）增殖阶段

污泥驯化工作进入第二阶段后，监控溶解氧的同时，应开始监测活性污泥的30分钟沉降比（SV30）和营养物质参数。

在进行监测活性污泥沉降比的过程中可以发现在此阶段的前几天泥水混合物的颜色几乎同进水的颜色相同，随着曝气时间的增加，泥水混合物的颗粒变大，沉降性能变好，并且颜色逐渐变为黑褐色。在此阶段中活性污泥沉降比可达到5~20%。

检测营养物质的目的是为微生物的生长提供条件，在活性污泥驯化的过程中营养物质的参数BOD：N：P应控制在100：5：1左右，若不能达到此参数应投加营养物质进行调节。

第三阶段 （20~30天）稳定阶段

活性污泥驯化工作进入第三阶段后，活性污泥驯化工作基本完成。在此阶段中，应严格按照化验提报表中所列项目，对泥水混合物的关键参数进行监测、分析和控制，并保存相关数据供系统正常运行参考。当活性污泥浓度值达到规定范围并相对稳定时，可以认为活性污泥驯化工作基本完成。污水经生化和沉淀处理后，出水SS应达标。在该阶段过程中应根据实际操作情况进行剩余污泥排放。

第四阶段 （30天）过度阶段

该阶段的目的是记录运行参数，即活性污泥30分钟沉降比（SV30）、生物镜检、污泥回流比和剩余污泥排放量等关键控制参数。为系统的正常运行提供参考。

当进水浓度较低、污泥生长情况较差的情况下应增加污泥回流比， 同时当污泥膨胀等情况发生时应减小污泥回流比。在污泥驯化的该阶段和以后系统正常运行的过程中应严格控制污泥回流比，如果没有保证污泥回流比，可能会出现以下现象：

没有足够的活性污泥来处理污染物。 这种情况通常出现在系统启动的前一到两个星期；若污泥回流比较小，导致污泥在沉淀池中停留时间较长，污泥在二沉池中发生厌氧反应，可能会出现上浮和臭味；污泥在二沉池中形成较厚的泥层，可能导致出水悬浮固体浓度较高；当有足够的溶解氧浓度的情况下，活性污泥在生物处理池中将产生硝化反应，可能会导致沉淀池中发生反硝化反应导致污泥量增加。

污泥驯化的第四阶段结束后及污泥驯化工作完成后，活性污泥各运行参数都应在设计控制范围内并相对稳定。

来源：污水处理厂 环保人（eppeople）

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环境保护管理
1、目的
明确环境保护管理的基本内容，提高环境保护管理水平。
2、适用范围
适用于公司环境保护管理。
3 、职责
3.1 安全技术科负责组织建立公司环保管理网络，明确环保工作职责。
3.2 安全技术科负责编制年度工作实施计划，会同上级主管部门确定实施污染治理方案。
3.3 安全技术科负责促进建设项目环保措施的落实，并监督工程进度和质量。
3.4安全技术科负责实施环保宣传教育及有关人员的环保培训工作。
3.5 安全技术科负责公司污染物总量控制工作，会同有关部门推动公司各单位积极实施清洁生产。
3.6 安全技术科负责监督公司各单位环保设施的运行情况。
3.7 安全技术科负责重大污染事故的调查和上报，负责协商解决一般污染事故的赔偿问题。
3.8 安全技术科负责公司污染源调查和环境监测统计工作。
3.9 安全技术科负责对公司各种污染物进行例行监测。
4 工作程序
4.1 环境保护管理网络
4.1.1 安全技术科负责组织建立健全公司环保管理网络，形成从公司领导、部门，到车间、班组的环保管理网络，管理网络应职能明确，发挥职能作用。
4.1.2 实行“总经理负责制”，公司主要领导在主抓生产工作的同时布置和开展公司的环保工作，车间主要领导具体布置和实施本单位的环保工作。
4.2 环境保护计划管理
4.2.1 安全技术科组织编制公司年度工作计划及实施方案，内容应齐全、完整，具有可操作性，经公司主管领导批准后执行。
4.2.2 安全技术科制定公司环境保护目标及实施方案，经公司领导同意后，发布实施。安全技术科负责实施过程中的具体管理；同时，年终进行总结完成工作总结报告。
4.3 加强建设项目管理，安全技术科监督建设项目按环境保护管理程序的步骤逐步落实。
4.4 环境保护宣传
4.4.1 安全技术科组织实施公司环境保护宣传教育计划工作。
4.4.2 公司各单位在“6.5”世界环境日期间，配合安全技术科有计划的开展各种各样的宣传活动。
4.4.3 安全技术科负责组织公司环保人员的培训工作。
4.5 环境污染防治
4.5.1 公司各单位应将环保管理作为生产管理的一部分，并纳入到生产管理系统中去，查清并分析本单位的污染现状和排污底数，有计划、有步骤地进行环境污染治理。
4.5.2 公司各单位加强工艺和设备管理，减少跑、冒、滴、漏和不合理排放，利用好各种能源、资源，提高外排污染废气的达标率，实现废水零排放。
4.5.3 公司各单位禁止有毒有害物质的排放。
4.5.4 质检科对监测到的异常数据要及时报生产技术科、安全技术科，查明原因并向有关领导或上级部门汇报。
4.6 安全技术科监督、检查公司各单位环保设施运行情况，并将检查结果及时反馈相关单位进行隐患整改。
4.7 污染事故处理
4.7.1 工艺车间严格操作，加强管理，避免造成环境污染事故或纠纷。
4.7.2 安全技术科对一般污染事故进行调查、上报及处理，提交污染事故原因调查报告和污染损失赔偿报告。对重大污染事故，协助有关部门进行调查及上报。
4.7.3 污染事故单位对污染事故责任者进行教育，积极落实污染防治措施。
4.8 污染源调查及环境保护统计管理
4.8.1 安全技术科负责公司污染源调查工作，并将调查结果及时向公司领导及相关部门汇报。
4.8.2 污染源调查及监测数据原始记录表、各种环保统计报表，做到规范。
4.8.3 安全技术科统计、上报各种环保统计报表，做到准确、齐全、完整、及时。
4.8.4 安全技术科进行环保统计分析，做出环保统计分析报告。
4.9 环境监测管理
4.9.1 质检科负责对污染物进行例行监测。
4.9.2 质检科建立环境监测原始记录和统计报表,并按时报出.记录做到规范、齐全、正确、准时。
污染物排放管理
1 目的
响应国家环保制度的重大变革，严格达标排放，实现总量控制目标，并有计划的削减排污总量。
2 适用范围
适用公司污染物排放管理。
3 职责
3.1各单位负责本单位污染物排放的基础管理工作。
3.2各单位负责本单位排放污染物的总量控制、统计和申报工作。
3.3各单位负责本单位大修、抢修、日常维修期间污染物回收、处理的预案或措施的制定及实施。
3.4各单位负责本单位环保新建、技改、整改项目的落实，制定污染物处理排放预案并实施。
3.5安全技术科负责协商解决一般污染事故赔偿问题；负责参与重大环境污染事故的调查、上报。
3.6安全技术科负责监督和考核各单位各项环保规章制度的执行情况。
4 工作程序
4.1污染物排放基础管理
4.1.1根据公司制定的环境管理网络，网络中的各级管理人员明确职责，充分发挥职能作用。
4.1.2各单位做好环境保护宣传工作，提高广大职工的环保意识，严格日常工艺操作，减少污染排放，降低污染物排放总量。
4.1.3 对于污染物长期排放异常的单位，如由于生产工艺原因造成的，由生产技术科与该单位有关技术人员共同研究近期处理、控制措施和长远治理规划；如非生产工艺原因造成的，由安全技术科下发环保整改通知单限期整改。
4.1.4 各单位建立定期清捞地沟油污的制度，每周清捞一次，确保本单位废水排放口COD长期稳定达标，降低COD排放总量，降低废水中和处理再利用过程中的成本和难度。
4.2污染物排放计划管理
4.2.1各单位组织进行排放污染物的审查工作，并将生产工艺中各排污节点及所排污染物的种类、数量进行登记，并及时上报公司安全技术科。
4.2.2 在大修、抢修、日常维修设备或设施时，可能引起排放口排放异常的，所在单位要有应对预案或措施，并及时上报安全技术科。
4.3大修、抢修、日常维修期间，各种排放和废弃污染物的管理
4.3.1及时做好本单位废油的回收清理工作，各机体、油箱的残油要进行收集以备回用，不允许直接排入地沟。
4.3.2检修各单位对本单位的一般固体污染废弃物、危险物品要集中收集；重点污染废弃物、危险物经本部门主管领导同意，由环保员监督，采取合理的措施进行收集；收集起来的污染废弃物、危险品要由专人管理，避免造成污染事故。
4.3.3检修各单位严格液体污染物排放，收集起来的污染物能回收利用的要回收再利用，不能回收利用的由本单位负责人监督，由专人采取合理的处理措施处理达标后，排放到公司废水处理站进行再处理利用。
4.4各单位环保新建、技改、整改项目污试运行期间染物排放管理
4.4.1各单位有环保新建、技改、整改项目时，应监督项目进度和质量，制定污染物排放应急处理预案，并在试运行前与试运行报告一同上报安全技术科。
4.4.2环保新建、技改、整改项目试运行期满后，由安全技术科协助政府环保部门，组织对该项目进行污染物排放验收工作。
4.5污染事故的处理
4.5.1出现异常排放引起的一般污染问题，安全技术科及时调查原因和周边农作物污染影响状况并编写报告，上报主管领导，并协商解决污染赔偿问题。
4.5.2异常排放引起的重大污染问题，安全技术科协助公司调查原因及污染影响状况，并编写报告并上报政府环保部门。
废水管理
1 目的
贯彻执行国家环保方针、政策，引进国际先进生产工艺技术和设备，实现生产工艺废水零排放环保目标，防治环境污染，保证资源的合理利用，改善工作环境，保障员工及广大群众身体健康。
2 适用范围
适用于公司废水排放管理。
3 职责
3.1各岗位负责本单位废水达标排放于厂内中和处理站的实施管理。
3.2各岗位负责本单位内排废水的总量控制、统计和申报。
3.3各生产岗位负责本单位大修、抢修、日常维修期间废水达标处理的预案或措施的制定及实施。
3.4安全技术科负责日常废水非达标事故的调查、上报和处理。
3.5生产技术科负责监督和考核各岗位废水排放制度的落实和执行情况。
3.6行政科负责生活用水和排放的管理。
4 工作程序
4.1生活废水的处理
4.1.1公司生活废水主要为工作人员的卫生间涮洗生活用水，这些生活污水先排入化粪池沉淀处理，经沉淀后达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）中的水质要求，排入市政污水管网，最终进入黄骅市污水处理厂进一步处理。
4.1.2公司员工要牢固树立节约用水，减少废水排放的思想，杜绝水资源的浪费。
4.1.3行政科负责生活污水治理设施的管理、维护和检查，发现问题及时维修。
4.1.4行政科负责雨水收集储存设备的管理，绿化用水合理使用，减少雨水的排放量。
4.2生产工艺产生的废水处理
4.2.1公司生产工艺产生的废水，按照项目工程设计为‘零排放’。各生产岗位产生的废水全部通过地下管网，流入公司污水中和沉淀处理站，通过酸、碱中和以及物质处理沉淀后，经管道分别输送到盐水化盐岗位和二次水循环池进行再利用，达到废水不排放无污染，形成良性循环。
4.2.2各生产岗位必须严格日常操作，禁止跑、冒、滴、漏和不合理排放，经常对本岗位排放废水进行检测，保证其指标不超出规定范围。
4.2.3各生产岗位必须规范、正确填写检验报告，检测结果及时报车间。车间及时掌握废水各项指标数据，出现问题及时向生产、安全技术科进行汇报，同时查找原因进行解决。便于废水处理站及时调整处理参数，防止超标事故发生。
4.2.4各生产岗位及时做好本单位废油的回收清理工作，各机体、油箱的残油要进行收集以备回用，不允许直接排入地沟。必须建立定期清捞地沟油污的制度，每周清捞一次，确保本单位废水排放口COD长期稳定达标，降低COD排放总量，降低废水中和处理再利用过程中的成本和难度。
4.2.5各生产岗位在大修、抢修、日常维修设备或设施时，可能引起排放口排放异常的，所在车间必须要制定应对预案或措施，需经预处理达到排放要求后（各装置环保考核指标）排放到废水处理站，并及时上报安全技术科。
4.2.6各生产岗位清洗设备、场地等产生的废水必须排入地漏，进入污水处理站处理，不得排入明沟。
4.2.7各生产车间坚决杜绝事故的发生，防止过多的水源被污染，增加废水的产生量，加重废水处理站的处理的成本和难度。
4.2.8质检科应将分析化验后的有毒废液须收集、回收，按危险废物管理，不得外排。
4.2.9废水处理站工作人员，必须严格按照操作规程进行检测和操作，杜绝超标事故的发生。如发生事故按应急预案响应。
5执行国家标准
5.1生活废水
《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－2002）
5.2生产工艺废水
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》（GB15581-95）
废气管理
1 目的
贯彻执行国家环保方针、政策，引进国际先进生产工艺技术和设备，实现生产工艺废气达标并减量排放，防治环境污染，保证资源的合理利用，改善工作环境，保障员工及广大群众身体健康。
2 适用范围
适用于公司废气排放管理。
3 职责
3.1各相关岗位负责本单位废气达标排放的实施管理。
3.2各相关岗位负责本单位内排废气的总量控制、统计和申报。
3.3安全技术科负责日常废气非达标事故的调查、上报和处理。
3.5生产技术科负责监督和考核各岗位废气排放制度的落实和执行情况。
3.6水汽车间负责锅炉脱硫除尘装置的正常运行和管理。
4 工作程序
4.1公司生产工艺产生的废气主要是锅炉燃煤产生的烟尘，通过
花岗岩烟气脱硫除尘装置进行处理后，各项指标必须符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）2类50%指标（烟囱高度36m，未达到要求45m）,方可排放。
4.2公司优化环保设计，引进先进事故氯、氯尾气和盐酸尾气吸收装置，实现了氯尾气零排放和盐酸尾气零排放。避免了大气污染，大大减少了工业废气排放量。各相关生产车间必须严格操作和管理，为实现长久目标提供保障。
4.3水汽车间加强锅炉脱硫除尘装置的日常管理，确保正常运行，废气各项指标必须达标排放。
4.4锅炉严格按照《锅炉岗位操作规程》进行操作，及时调节操作，确保燃料完全燃烧，提高加热炉热效率，减少大气污染物的产生与排放。
4.5氯车间加强事故氯、氯尾气和盐酸尾气吸收装置的日常管理，确保正常运行，杜绝废气的排放。
4.6各生产岗位严格按照操作规程进行操作，杜绝超标事故的发生。如发生事故按应急预案响应。
5执行国家标准
5.1 环境空气质量标准（GB3095-1996）
5.2大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）
5.3锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）
噪声管理
1 目的
贯彻执行国家环保方针、政策，引进国际先进生产工艺技术和设备，降低噪声污染，改善工作环境，保障员工及广大群众身体健康。
2 适用范围
适用于公司噪声排放管理。
3 职责
3.1各岗位负责本单位噪声达标排放的日常管理。
3.2各岗位负责本单位噪声的控制、统计和申报。
3.3各车间负责本系统岗位噪声情况的日常监督、检查。
3.4安全技术科负责日常噪声非达标事故的调查、上报和处理。
3.5生产技术科负责监督和考核各岗位噪声排放制度的落实和执行情况。
3.6设备科负责外来施工单位噪声排放的管理。
3.7设备科负责新装置防噪声污染的选型。
4 工作程序
4.1公司噪声主要来自于氯、氢压机、空压机、冷冻机和锅炉风机等机械设备，对产生高噪声的设备必须配置隔声、消声装置和减振措施。噪声指标必须符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）2类方可排放。
4.2各部门认真执行“三同时”原则，在改建、扩建、新建装置的同时，对噪声超标部位必须落实噪声防治设施，避免新的噪声污染。
4.3安全技术科每年年初根据公司的目标，针对生产区域内高强度噪声源制定综合治理目标、指标。
4.4安全技术科按监测计划负责进行厂界环境噪声及生产区域内高强度噪声源的监测，做好记录及统计上报工作。
4.5设备科对新装置要选购制造精度高、噪声低的设备，防止噪声污染。负责外来施工单位噪声达标排放的管理。
4.6各车间对本系统岗位噪声情况进行日常监督、检查。
4.7产生噪声源的单位，必须保证防治噪声污染设施的正常运转。改造、拆除或闲置噪声污染防治设施的必须报请设备科批准。
4.8各岗位操作人员要按时巡检，发现设备运转异常时，及时上报并查出原因，若确系设备带病运行，要立即报告车间和生产技术科，进行修复。
4.9各种设备包机到人，必须按制度定期润滑，尤其是高噪声源设备的润滑，使设备正常运转，降低噪声。
4.10工艺设备检修时，高噪声源设备要同步检修，做到油路、汽路畅通，油标醒目，油量充足，保证设备的长周期平稳运行。
4.11员工在高噪声岗位现场作业要戴耳塞、护耳罩等防护用品，加强个人防护。
5执行国家标准
5.1《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）
5.2《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）
固体废物管理
1 目的
贯彻执行国家环保方针、政策，引进国际先进生产工艺技术和设备，严格控制固体废物的处置，防止污染，改善工作环境，保障员工及广大群众身体健康。
2 适用范围
适用于公司固体废物处置管理。
3 职责
3.1各相关岗位负责本单位固体废物的日常管理。
3.2各车间负责本单位内固体废物的总量控制、统计和申报。
3.3各车间负责本单位大修、抢修、日常维修期间固体废物的预案或措施的制定及实施。
3.4安全技术科负责日常固体废物事故的调查、上报和处理。
3.5生产技术科负责监督和考核各车间固体废物处置制度的落实和执行情况。
4 工作程序
4.1公司固体废物主要有锅炉煤渣、盐泥、废硫酸和次氯酸钠。4.1.1锅炉燃煤时产生的煤渣出售作为民用建筑材料再利用。
4.1.2氯处理干燥工段产生的浓度为78%左右的废酸，全部出售
，再利用。
4.1.3氯尾气吸收过程中产生的次氯酸钠，全部出售，作为化工原料使用。
4.1.4盐泥经板框压滤形成泥饼后，厂内堆存，达到储存量运回盐场填埋。
4.2氯车间必须加强对废硫酸和次氯酸钠的日常管理，杜绝泄漏事故发生，避免发生环境污染。
4.3水汽车间必须加强煤渣和盐泥的收集、贮存的管理，避免发生环境再污染。
4.4各车间每月底将固体废物的总量控制、统计和申报等表，报生产技术科进行汇总。
4.5各车间大修、抢修、日常维修期间对固体废物的处置，必须制定预案或措施，并进行实施。
4.6安全、生产技术科对各车间固体废物处置管理制度的执行和落实，进行监督和检查。
5执行国家标准
5.1《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-01)
5.2《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）
环保台帐与报表管理
1、公司生产技术科负责环保各项数据原始记录资料的汇总、统计和保存，向安全技术科及时提供相关数据。
2、公司安全技术科负责建立、管理和保管环保台帐，及时填写环保各项数据，保证数据的真实、准确。
3、公司安全技术科必须按照相关要求及时向环保部门报送环保工作统计报表，并做好数据的分析。
4、公司环保台帐或报表保管年期为三年。外单位人员借阅，必须经主管领导批准。
奖励和惩罚
1、凡本企业员工，在环境保护工作中，成绩明显者给予精神和物质奖励。
2、凡本企业员工违反《环境保护法》及公司有关规章制度，造成环境污染情况，视情节轻重，给予赔款、行政处分、开除等处分。
3、环保考核
3.1安全技术科、生产技术科和设备科定期对各单位各项环保规章制度执行的情况进行监督考核，并将考核结果报‘公司指标考核办’，做为浮动工资考核依据之一，按照考核标准进行考核。并对考核中出现的问题及时反馈到相关单位，便于问题的整改。
3.2考核内容
3.2.1未向生产安全部门对本单位排放的污染物进行登记申报的；各项数据不真实、准确的；
3.2.2地沟油污未定期清理，导致本单位废水排放口COD超标排放的；
3.2.3对本单位污染物、废弃物、危险物品收集、管理、处理措施不当的；
3.2.4对本单位环保设施管理不善，造成排放指标超标的；
3.2.5对本单位重点污染物不做适当的处理措施直接超标排放的;造成一般污染事故的；造成重大污染事故的。
附 则
1、本制度与国家法律、法规等部门文件有抵触时，按上级文件规定执行。
2、本管理制度属公司规章制度的一部分，由公司各级负责人负责贯彻落实和执行。安全技术科要严格执行，并监督、检查。
3、本制度自发布之日起实施。

二、污水处理公司的管理运营有哪些内容

1运行考核的主要指标；

对处理成本、处理总量、处理质量、设备（设施）完好率、设备运转率、能源（材料）消耗、安全生产等一系列指标进行考核，以便反映和掌握运行系统总体状况。

2记录与统计；

在污水处理系统的日常管理中，有系统的记录与统计分析工作是十分重要的。每年每月乃至每日都要进行及时记录，并注意检查原始记录的准确性与真实性。做好收集、保存、积累分析、整理与汇总等工作。

3管理制度；

在污水处理运行系统的日常管理中，为了运行好各种设施设备，管理好各种运营工作，保证设备正常稳定地发挥作用，保护和调动职工的积极性和责任感，需要污水处理运行系统建立和执行岗位责任制等一系列整套规范化管理制度，并通过奖励和批评，鼓励职工贯彻执行规章制度，使污水处理厂的管理人员和操作人员积极、主动、熟练地投入日常运行和维护保养工作之中。

4安全技术管理的基本要求；

安全技术管理是对安全技术工作进行的组织、计划和控制活动。主要包括：对工艺和设备的管理;对生产环境安全的管理;组织制定和实施安全技术操作规程;加强个人防护用品的管理;组织制定安全技术标准。

5对工艺和设备的管理；

生产工艺过程产生的危险因素，是导致事故发生、造成人员伤亡和财物损失的主要危险源。加强生产工艺过程安全技术管理，是防止发生事故，避免或减少损失的主要环节。生产工艺过程安全技术管理主要包括工艺安全管理和设备安全管理。

6对生产环境的安全管理；

企事业单位的环境安全，是保障生产者安全与健康的基本条件。国务院颁布了《工厂安全卫生规程》其中厂院、道路、坑、壕，原材料、成品、半成品和废料的堆放，及建筑物、电网等的安全卫生要求;工作场所总体布置、危险护栏、地面、墙壁、天花板、采光、降温、防寒、供水等一般安全卫生要求;特殊环境（如气体、粉尘和危险品）的劳动条件和安全卫生要求。此外厂房设计、防火单蹄、仓库堆场安全、电气线路安全等也才有专门规定或标准。

7组织制定和实施安全技术操作规程；

安全技术操作规程是规定工人操作机器仪表的程序和注意事项的技术文件。制定安全操作规程要根据生产工艺、机械设备、仪器仪表的特性，参考安全操作经验和事故教训。安全操作规程的主要内容要合乎生产　操作步骤和程序，有安全技术知识、注意事项，正确使用个人防护用品的方法、预防事故的紧急措施和设备维修保养事项等。这些都是从控制人的操作行为上预防作废事故的有效方法。

8加强个人防护用品的管理；

人个防护是为了保护劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康，预防工作事故和各种职业毒害而采取的一种防护性辅助措施。

9防火防爆与压力宣传品管理；

（1）火灾与爆炸
（2）防火防爆的管理

10事故报告制和调查程序；

国务院最新规定：为了保障安全生产，维护国家财产和人民生命安全，特规定了事故报告制和调查程序规定，以加强事故的管理和防范。

11人员伤亡事故的报告制和调查程序。

职工伤亡事故是指职工在劳动过程中发生的伤害、急性中毒事故。即指职工在本岗位劳动或虽不在本岗位劳动，但由于单位的设施不安全，劳动条件和作业环境不良，所发生的轻伤、重伤、死亡事故。

泽大仪器的污水处理全过程监管系统不错，

作为污水处理公司的管理运营者可以了解下这个系统。

三、污水处理厂泵站运行与管理的重点有哪些

《污水处理厂（站）运行管理》详细地对污水处理厂（站）的运行与管理进行了讲授，主要内容包括：污水处理厂（站）概述、水质检测与安全生产、污水泵站的运行管理、水处理常用机械设备及其维护、电器仪表与自动控制、物理化学法工艺的运行管理、好氧活性污泥法运行管理、好氧生物膜法调试运行管理、厌氧生物处理运行管理、污泥处理与处置、污水处理厂（站）运行成本控制及优化。