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脚手架施工方案 这样写

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今天小编给各位分享外墙脚手架施工方案的知识,文中也会对其通过脚手架施工方案 这样写和脚手架工程安全方案应该怎么写啊?等多篇文章进行知识讲解,如果文章内容对您有帮助,别忘了关注本站,现在进入正文!

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  • 一、脚手架施工方案 这样写

    脚手架施工(方案)报审表

    工程名称:小区1#、2#楼 编号:

    脚手架施工方案

    工程名称:住宅小区1#、2#楼工程

    施工单位:建设有限公司  

    审 批 人:    

    审 核 人:    

    编 制 人:    

    编制日期:    

    一、脚手架工程搭\拆方案

    (一)施工要求

    1.结构施工阶段采用扣件钢管单排外架子。

    2.装修阶段采用扣件钢管单排外架子。

    3.施工前组织安全员和架子工仔细审图,熟悉图纸,掌握工程对脚手架的构造要求,根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底。重点单位要进行现场交底,现场确定施工方法。同时对施工队提出工程质量要求,工程进度要求。

    4.向搭架子的施工队提供专用材料堆放场地。

    5.由于施工现场狭小,仔细计算好每段搭架子所需材料(如:架子管、密目网、安全网、彩条布等)的数量,随用随进场。尽量保证现场少堆放架子材料。符合要求的在专用仓库中临时堆放,并用木方垫起。

    6.架子管等材料进场后,现场仔细检查质量,对不符合要求的材料立即退货。

    7.内脚手架采用拆装灵活的碗扣式脚手架。

    8.脚手架施工前编制详细的施工方案,并报有关部门审批后方可进行施工。

    (二)外架子的设计及施工方法

    1.结构和外装修扣件钢管单排外脚手架施工方法

    1)基本构造

    本工程脚手架为结构施工和外装修施工扣件钢管单排脚手架,执行JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。设计步距1.5m,为配合主体结构墙体组的施工,可根据作业层实际高度需要增设大横杆;结构施工阶段山墙等荷载较大的部位,采取加固措施如下:用三七灰土分层回填夯实,在立杆处放置通长50厚脚手板作为垫板。

    2)搭设方法

    脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相临连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。

    (1)脚手架撂底必须拉通线,按要求找准立杆位置,地基采用3:7灰土夯实稳固,上铺长度不小于两跨、厚度不小于5cm厚木板,并在架子外侧设排水沟,保持良好排水性能。脚手架必须设置纵、横扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上距底座上皮不大于200mm处,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。架子平面沿建筑物外轮廓线布置。

    (2)立杆严禁将外径48mm与51mm的钢管混用,立杆里皮杆距外墙皮50cm,外皮杆距外墙皮1.7~2.0m。立杆的接头,相临要错开,并布置在不同的步距内,开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直到连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

    (3)架子与结构拉接采用刚性拉接,水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m,从底层第一步纵向水平杆处开始设置,每层均设拉接。连墙杆或拉筋应呈水平设置,严禁采用上斜连接。剪刀撑为10步一打,5步一旋,十字交叉处必须有立杆,每组剪刀撑立杆数为单数,不得出现双数。

    (4)大横杆即纵向水平杆设置在立杆内侧,与立杆用十字扣件扣紧,不得遗漏,上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。本工程使用木脚手板,纵向水平杆作为横向水平杆的支座。同一排大横杆的水平偏差不大于横杆连接后总长度的千分之一。

    (5)小横杆即横向水平杆要贴近立杆布置,用直角扣件扣接下来且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,靠墙一端的外伸长度不大于500 mm,且至墙装饰面的距离不大于100 mm。

    (6)脚手板:必须铺平、铺严,离开墙面120~150 mm,不得有飞跳板。脚手板探头应用3.2 mm镀锌铅丝固定在支撑杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。在铺脚手板的作业层上必须设两道护栏和挡脚板,上栏杆高度1.2 m,中栏杆居中设置,挡脚板高度180 mm。

    (7)安全网:必须使用密目安全网沿外皮架子内侧进行封闭,安全网之间、上下必须连接牢固,并与架体固定,立网由底部扫地杆至架子顶部立体封闭。双排架子间、作业层脚手板下层兜设水平安全网。

    (8)防护棚:根据施工人员出入楼情况固定出入口,非出入口封闭,防护棚顶满铺50 mm厚脚手板,通道总长度不小于6 m,两侧落地,用密目网封闭。

    2.拆除要求

    1)拆除前准备工作应符合下列规定:

    全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,并根据检查结果完善方案拆除顺序和措施,经公司主管部门批准后方可实施,应由项目部负责人进行拆除安全技术交底,应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

    2)拆除脚手架时,应符合下列规定:

    拆除作业必须由上而下进行,严禁上下同时作业;连墙件必须逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至最后一根长立杆的高度(约6.5 m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

    3.卸料时应符合下列规定:

    各构配件严禁抛掷至地面,运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码放整齐。

    (三)架子的安全检查

    1.建立安全生产保证措施

    1)成立安全生产领导小组,由常务经理担任组长,组员为主任工程师,生产调度、安全员。在组织上保证安全生产。建立制度保证体系,落实岗位责任制,对于安全问题和隐患必须整改,处理结果要有备案。

    2)要做到做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底,在执行建立交接检查制度,在施工过程中严格操作规范,严格管理。

    2.脚手架搭设质量的检查、验收:

    检查的内容:构架设计的各项规定,节点的可靠连接,立杆的垂直度和水平杆的水平偏差,作业层的铺板和安全防护措施。

    检查的时间:在搭设完毕后每天进行巡查,在遭受大风大雨后,更要认真检查。

    3.脚手架的搭设及使用规定

    1)脚手架在搭设时应遵守如下规定:

    (1)脚手架搭设系高处作业,作业人员必须有特殊工种作业证,做到持证上岗,上岗必须带安全帽、系挂安全带,穿防滑鞋,严禁洒后作业。

    (2)每阶段搭设完毕后,按规定标准验收合格后方可继续下一步的搭设。

    (3)搭设架子时,要画出作业区,周围设围栏或警示标志,设专人指挥,严禁非作业人员进入。搭设人员要统一指挥,上下呼应,动作协调,尤其是在上下交叉作业工程中。

    2)脚手架在使用时应遵守如下规定:

    (1)作业层上的施工荷载按照设计采用;

    (2)禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件,禁止随意增加作业高度;

    (3)人在作业时应加强自我保护,在工作前应检查有无异常情况;

    (4)作业完成后,应及时清理架面,在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

    (5)施工前工长应有详细的书面交底,架子工负责人坚持每天上班前做好班前讲话,并有记录。

    二、脚手架作业安全措施

    1. 钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2. 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎;3. 外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m;4. 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶:5. 脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1m。严禁用竹芭作脚手板;6. 脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在20m以上的脚手架,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过7根杆,与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的,必须设置正反斜支撑;7. 特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架,必须有设计方案;8. 结构用的里、外承重脚手架,使用荷载不得超过2646N/㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/㎡;9. 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m;10. 各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。特殊脚手架,在支搭、拆装前,要由技术部门编制安全施工方案,并报上一级技术领导审批后,方可施工。

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    一、脚手架工程安全方案应该怎么写啊?

    需要编制安全专项施工方案的脚手架工程主要有:

    1 高度超过24m的落地式钢管脚手架;

    2 附着式升降脚手架,包括整体提升与分片式提升;

    3 悬挑式脚手架;

    4 门型脚手架;

    5 挂脚手架;

    6 吊篮脚手架;

    7 卸料平台。

    二、脚手架施工方案

    脚手架搭设施工方案
      一、工程概况
      ×××经济适用住房小区第×××标段×××栋工程,位于×××市×××大道×××号,钢筋混凝土框架-剪力墙结构。地下一层,层高×××m;地上十五层,标准层层高×××m;室内外高差×××m,建筑总高度×××m,总建筑面积×××㎡,泵送商品混凝土。
      二、编制依据
      (1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
      (2) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
      (3) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
      (4) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
      (5) 《建筑结构静力计算手册》
      (6) 本工程图纸
      三、 搭拆人员、材料选择、材料验收
      1、脚手架架子工必须根据国家规定,经培训考核合格,持证上岗,同时上岗人员应定期体检,体检合格者方可从事脚手架的搭设和拆除作业。
      本工程搭设人员:(负责人:×××)
      搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋,穿着衣服应紧身。
      2、本工程采用落地式双排钢筋脚手架,具体所用材料:
      (1)立杆、水平杆:采用Φ48mm×3.5mm 钢管,惯性矩 I=12.19(cm4),截面模量 W=5.08 (cm3),截面积 A=4.89 (cm2),回转半径 i=1.58 (cm),钢管自重: 3.84(kg/m),Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值:f=205 (N/mm2),弹性模量: E=2.06×105 (N/mm2)
      (2)扣件:采用可锻铸铁制的扣件,在螺栓拧紧力矩达60N•m时,不得发生破坏。
      (3)脚手板:采用竹串片脚手板。
      (4)连墙杆:连墙杆采用钢管接预埋钢管,预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。
      3、材料验收
      (1)、使用的钢管、扣件及螺栓等配件必须规格统一,应具有出厂合格证、测试报告合格证(准用证)。
      (2)、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道 。
      (3)、钢管必须涂有防锈漆,剪刀撑应刷红白相间的着色标志。
      (4)、旧扣件使用前应检查,有裂缝、变形的严禁使用,滑丝的螺栓必须更换。
      四、脚手架搭设
      1、脚手架搭设方式
      本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。
      2、脚手架用途
      主要用于安全防护和装饰施工时用,在主体施工期间只作安全防护用,故不安装栏杆和挡脚板;在装饰施工期间再安装,脚手板每隔三层满铺,共铺设5层,装饰施工时同时作业层数不超过两层。搭设高度:本工程脚手架总搭设高度46.8m。
      3、脚手架基础
      本工程背侧面脚手架基础为回填土,为了保证安全施工,第一步对建筑物周边回填土进行夯实,第二步对夯实地面干铺碗口石,第三步在碗口石上浇筑200mm厚C20砼;正立面脚手架直接搭设在B/C栋间地下车库顶板上,脚手架范围内车库顶板梁、板模板及其支撑不拆除,用于承受脚手架自重及施工荷载。
      其次,在每根钢管脚手架底部用150×150×5mm的钢板上焊上Φ51的钢管,三方钢板与钢管相焊接,150×150mm的钢板底部留一小孔进行排水。
      4、本工程脚手架设计尺寸
      (1)立杆纵距为1.5m。
      (2)立杆横距为1.00m。
      (3)每步高度为1.5m。
      (4)横向水平杆挑出内立杆0.1m。
      (5)脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管,参差布置为4m、6m,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性和稳定性,立杆搭设时应垂直稳立,采用斜撑、抛撑撑住,底部都应用横楞相互连接。
      5、搭设顺序
      搭设准备(架体基础)→放立杆位置线→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→铺脚手片→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→绑扎挡脚板→张挂安全网。栏杆和挡脚板装饰施工时再安装。
      所有杆件连接均须用螺栓扣件,每个节点的螺栓均要拧紧(45~60N•m),脚手架应横平竖直。
      6、立杆设置方法:
      准备工作做好后,放线定位和脚手架底部钢板的焊接。
      7、扫地杆
      纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础上方0.2m的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
      8、立杆接长方式
      应用对接法,各层各步接头采用对接扣件,立杆上的对接扣件交叉布置,两根相邻立杆的接头不设置在同步内,扣件接头中心至主节点的距离不大于0.6m。
      9、立杆顶端高度
      施工过程中,要高出作业层1.5m,搭设完毕,高出檐口1.5m。
      10、安全网、脚手板
      密目网从首层脚手板以上满铺,安全网每层铺一道,同时施工作业层铺一道。脚手板首层满铺,再每隔三层满铺,共铺五层。
      11、连墙杆
      连墙杆采用钢管接预埋钢管,预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。
      脚手架与施工进度同步搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙杆以上二步。
      12、剪刀撑与横向斜撑的设置方法:
      剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起连续设置,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,用斜杆搭成剪刀撑,自下而上循序连续设置,到架体顶部。
      最下面的一根剪刀撑交叉的搭设伸至地面,基础同立杆,同时搭接钢管参差且剪刀撑的交叉点在同一水平面上,剪刀撑钢管接长采用搭接方式,搭接长度为1.2m,并采用两只转向扣件锁紧,扣件上下两端为0.1m,中间为1m。
      剪刀撑斜杆用旋转扣件,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于0.15m。
      本脚手架除拐角应设置横向斜杆外,中间应每隔6跨设置一道。
      脚手架第二步开始以上每步应满铺脚手片,脚手板四角应用14#铅丝扎牢,施工操作上靠墙面部位应离开墙面0.12m铺设脚手片。
      脚手架的小横杆靠墙一端距墙的距离为0.1m,同一平面上小横杆应对背设置,同时立杆上下对直。
      13、避雷
      脚手架的四角从立杆底部焊接ф12钢筋接建筑物避雷接地系统。
      五、脚手架设计
      1、搭设方式与主要参数
      项 目 内 容
      用途 安全防护,装修,装修荷载:2.0kN/m2
      材料 Ф48×3.5钢管,f=205N/mm2
      搭设高度 高度46.8m
      步距 1.5m
      跨度 1.5m
      立杆横距 1.05m
      内排立杆距墙面距离 0.15m
      小横杆挑出立杆长度 内 0.1m
      外 0.1m
      连墙杆形式 拉筋与同立杆材料顶撑结合
      连墙杆布置 两步三跨,竖向间距3.2,横向间距4.5m
      脚手板 竹串片脚手板,自重标准值:0.15kN/m2
      栏杆及挡脚板 操作层, 自重标准值:0.11kN/m
      安全网、密止网 密目网架体外侧及首层脚手板以上满挂, 平网按首层、操作层设置,中间层隔层布置。
      本地区基本风压 0.3kN/m2
      2、立杆计算:
      2.1、立杆段自重产生的轴向力设计值NG1k
      由规范5.3.7式得Hs=[H]/(1-0.001[H])=46.8/(1-0.001×46.8)=49.1m
      NG1k=Hsgk=49.1×0.1345=6.6kN
      gk按规范JGJ130-2001附录A表A-1采用
      2.2、构配件自重标准值产生的轴向力NG2k
      步数: 46.8/1.5=31.2,取31步进行计算;根据施工现场实际情况:满铺脚手板5层,同时施工操作2层,操作层设挡脚板和栏杆。
      脚手板:传至立杆1/2×0.15×1.0×1.5×7=0.79kN
      栏杆、挡脚板:0.11×1.5×2/2=0.17kN
      安全网: 0.005×1.5×(48-1.5)=0.35kN
      则有外立杆NG2k1=0.79+0.17+0.35=1.31kN
      内立杆NG2k2=0.79kN
      因NG2k1>NG2k2,故只对外立杆进行验算。
      NG= NG1k+NG2k=6.78+1.31=8.09kN
      2.3、施工活荷载产生的轴向力NQK
      本工程脚手架用于装修,由规范JGJ130-2001表4.2.2查得活荷标准值为2kN/m2,则有
      NQK=1/2×1.0×1.5×2×2=3.0kN
      2.4、由风荷载产生的立杆段弯矩标准值Mwk
      由于立杆最不利部位为脚手架底部,查《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)得:风压高度变化系数μz=1.25,恩施地区基本风压w0=0.3kN/m2;
      由规范JGJ130-2001表4.2.4的规定有:脚手架风荷载体型系数μs=1.3φ=1.3×0.623=0.81;
      由规范4.2.3式得风荷标准值
      wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.25×0.81×0.3=0.21kN/m2;由规范式5.3.4得风荷标准值产生的弯矩Mwk=wkah2=0.21×1.5×1.52/10=0.07kN•m
      2.5、组合风荷载时,立杆段的轴向力设计值N:
      N=1.2 NG +0.85×1.4×NQK=1.2×8.09+0.85×1.4×3.0=13.28 kN
      2.6、立杆稳定性验算:
      1)立杆计算长度l0:
      l0=kμh=1.155×1.7×1.5=2.945m
      式中 k---计算长度附加系数,其值取1.155
      μ---考虑脚手架整体稳定性因素的单杆计算长度系数,按表5.3.3取1.7
      h---立杆步距.
      2)长细比λ:λ=l0/i=3.142×1000/15.8=198.865<[λ]=210,满足要求,查本规范附录C表C得ϕ=0.182
      3)i---截面回转半径按本规范附录B表B采用为15.8mm
      A---立杆的截面面积按本规范附录B表B采用为489mm2
      W---截面模量按本规范附录B表B采用5080mm3
      σ=N/ϕA+MW/W
      =13.28×1000/ (0.182×489)+0.07×1000/5080
      =149.23N/mm2<f=205 N/mm2
      故立杆稳定性符合要求.
      4)不组合风荷时,计算立杆段的轴向力设计值N
      由规范式5.3.2-1有:
      N=1.2(NG1k +NG2k-1)+1.4∑NQK-1=1.2×8.09+1.4×3.0=13.91kN
      N/(ϕA)=13.28×1000/(0.182×489)=149.22N/mm2< ƒ=205 N/mm2
      立杆稳定性满足要求。
      2.7、立杆的底座面积计算:
      地基承载力设计值fg=kc×fgk=1.0×160=160kN/m2
      kc为地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土取0.5,对岩石、混凝土取1.0
      P—立杆基础底面的平均压力为13.91KN,
      则基础底面积为A: 13.91/160=0.087m2,用300mm×300mm的底座即可.
      3、脚手架杆件验算
      3.1 横向水平杆的验算,按简支梁计算
      3.1.1 抗弯验算
      横杆自重标准值P1=0.038kN/m
      脚手板荷载标准值P2=0.150×1.5=0.225kN/m
      静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)
      =1.2×(0.038+0.225)
      =0.316kN/m
      活荷载标准值Q=2.0×1.5=3.0 kN/m
      活荷载计算值q2=1.4Q=1.4×3.0=4.2 kN/m
      q=q1+q2=0.316+4.2=4.516kN/m
      产生的弯矩Mmax=q2/8=4.516×1.02/8=0.565 kN•m
      抗弯计算:Mmax/W=0.565×106/5080=111.22N/mm2<f=205 N/mm2
      横向水平杆抗弯强度满足要求。
      3.1.2 挠度的验算:
      由静力计算手册查得:
      ν=5 qkb4/(384EI)
      =5×3.026×1.04×1012/(384×2.06×105×12.19×104)=1.569mm
      由规范表5.1.8查得:ν容=b/150=1000/150=6.667mm>ν=1.569mm
      横向水平杆挠度满足要求。
      3.2 纵向水平杆的验算,按三跨连续梁计算

      横杆自重标准值P1=0.038kN/m
      栏杆挡脚板荷载标准值P2=0.11 kN/m
      静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)
      =1.2×(0.038+0.11)
      =0.178kN/m
      由横向水平杆传来集中力设计值为
      q2=3.026×1×1.5/2=2.27kN
      3.2.1 抗弯验算:
      查静力学计算手册,考虑施工活荷的最不利组合,有:
      Mmax=0.08q12+0.175q2
      =0.08×0.178×1.52+0.175×2.27×1.5=0.628 kN•m
      抗弯计算:Mmax/W=0.628×106/5080=123.622N/mm2<f=205 N/mm2
      纵向水平杆抗弯强度满足要求。
      3.2.2 挠度的验算:
      ν=0.677q14/(100EI)+1.615q23/(100EI)
      =(0.677×0.178×1.54×1012+1.615×2.27×103×1.53×109)/(100×2.06×105×12.19×104)=5.17mm
      由规范表5.1.8查得:ν容=a/150=1500/150=10mm>ν=5.17mm
      纵向水平杆挠度满足要求。
      3.3 纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑验算:
      考虑施工活荷的最不利组合,查静力计算手册有:
      纵、横向水平杆传给立杆的竖向力设计值
      R=2.3F=2.3×(4.561×1/2+0.178×1.5)=5.859 kN
      查规范表5.1.7得:
      扣件抗滑承载力设计值Rc=8kN >5.859kN
      扣件抗滑满足要求。
      3.4 连墙件验算
      3.4.1 连墙件轴向力
      连墙件的轴向力设计值:NL= NLw+5=1.4×wk×Aw+5
      =1.4×0.21×2×1.6×3×1.5+5=9.234kN,
      3.4.2 连墙件稳定验算:
      按最不利考虑0=b+a=0.2+0.1=0.3m=300mm,则有长细比λ=300/15.8=19<210,查得稳定系数φ=0.949;
      连墙件的轴向力承载力:
      [N]= φA ƒ=0.949×489×205=95132N=95.1kN>9.234kN
      连墙件稳定满足要求。
      扣件抗滑力验算
      一个扣件能承受拉力为Nc=8kN,2Nc=12kN,用两个扣件能满足要求。
      六、脚手架拆除
      (1)、拆除前准备工作:
      ①全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑系统等是否符合规范和施工方案要求。
      ②根据检查结果补充制订拆除顺序和加固措施。
      ③由专职安全员进行拆除安全技术交底。
      ④清除脚手架上杂物及地面障碍物。
      (2)、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并由专人看管,禁止无关人员入内。
      (3)、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
      (4)、连墙体必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
      (5)、脚手架拆至下部最后一根立杆高度时,应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后,再拆连墙杆。
      (6)、当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应设置连墙杆和斜撑加固 。
      (7)、卸料时,各构配件严禁抛掷至地面。
      第七章 安全管理
      1、脚手架安全保证体系
      脚手架安装、拆除负责人:沈维平,项目经理在签订施工合同时,双方约定安全责任划分,同时脚手架工人进场,由安全员对其班组长进行安全技术交底,再督促班组长对工人安全技术交底的落实。
      项目经理:章振

      安全员:张鹏江
      班组长:沈维平

      操作工

      2、脚手架在使用过程中清理、检修
      (由现场专职安全员:张鹏江、架子班长:沈维平负责落实)
      脚手架搭设时,要多步验收,主体结构施工过程中,每搭设完五层验收一次,十五层共验收三次,装饰阶段施工前要进行整体验收,经验收合格挂牌后方可使用,在使用过程中每周一进行一次日常检修维护(清理平网内杂物,对损坏的平立网进行修复,架体及连墙杆检查、维护),
      3、防坠落措施
      (1)本工程临时设施及施工通道(含D栋)距离建筑物较近,为防止高空物体附落对地面作业人员造成伤害,脚手架外侧采用密目网封闭,并加强对施工人员及材料堆放的管理,杜绝物体坠落现象。
      (2)房屋入口设置安全通道、搅拌站,并按要求搭设双层防护棚。
      (3)垂直运输设备(塔吊)定期检查、维修、保养,并作好使用和维护记录,塔吊司机专业培训,持证上岗,本工程设置两名专业司机轮流操作,严禁疲劳驾驶。
      (4)吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩,严禁单点起吊,要准、平衡。
      (5)吊物时由专人指挥,不得盲吊。
      (6)底层脚手板必须满铺,绑扎牢固,脚手板铺设交接处平整、牢固,无探头跳板,脚手架与主体施工同步进行,必须保证外脚手架高出作业层,外围选用合格且防火的密目网全封闭。脚手架封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口1.5m。
      (7)严禁在脚手架上堆放钢管,模板及施工多余的物件等,以防止超载或高空坠落。
      (8)搭拆脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
      4、安全措施
      (1)人员及材料要求
      1.1.搭设脚手架的施工人员必须通过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工,有登高架设特种作业上岗证。
      1.2、上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。凡患有高血压、高血压、心脏病等不适于高空作业人员不得进行脚手架操作。
      1.3、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
      1.4、进场钢管、扣件必须有产品合格证和检验报告。
      1.5、建立钢管、扣件的专用堆放场地,钢管、扣件按品种、规格分类堆放,堆放场地不得积水。
      (2)施工要求:
      2.1、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收(可分层、分段)合格后挂牌使用,并有验收签字手续:拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。
      2.2、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管,一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接,另一端用扣件同立杆连接。
      2.3、施工班组应按专项方案施工不得擅自更改。
      2.4、当有六级及六级以上大风、雾、雨、雪等天气时,应停止脚手架搭拆作业。
      2.5、脚手架每搭五层,由项目部质检部门检查验收,有书面记录,履行验收签字手续,验收合格后方继续搭设。
      2.6、搭拆脚手架时,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员入内。
      (3)使用时的要求
      3.1、在脚手架的使用期间要加强钢管、扣件的检测和维修保养。
      3.2、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。
      3.3、脚手架使用中,应定期检查杆件设置的连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求:地基是否有积水、底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求,是否超载。
      3.4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架。

      悬挑式卸料钢平台安全施工方案
      1.荷载参数
      脚手板类别:竹笆片脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):0.30;
      栏杆、挡板类别:栏杆竹笆片,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):0.15;
      施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。
      2.悬挑参数
      内侧钢绳与墙的距离(m):2.50,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.90;
      上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;
      钢丝绳安全系数K:10.00,悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算;
      预埋件的直径(mm):50.00。
      3.水平支撑梁
      主梁槽钢型号:18号槽钢槽口水平 ;
      次梁槽钢型号:10号槽钢槽口水平 ;
      次梁槽钢间距(m):1.00,最里端次梁与墙的最大允许距离(m):0.20。
      4.卸料平台参数
      水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):0.30;
      平台计算宽度(m):2.20。
      二、次梁的验算:
      次梁选择 10号槽钢槽口水平 ,间距1.00m,其截面特性为:
      面积 A=12.74cm2;
      惯性距 Ix=198.30cm4;
      转动惯量 Wx=39.70cm3;
      回转半径 ix=3.95cm;
      截面尺寸:b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。
      1.荷载计算
      (1)脚手板的自重标准值:本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.30kN/m2;
      Q1 = 0.30× 1.00= 0.30kN/m;
      (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:
      Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.20× 1.00= 1.01kN/m;
      (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m;
      经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+1.01+0.10) = 1.69kN;
      经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.20= 6.16kN。
      2.内力验算
      内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:

      最大弯矩M的计算公式为:

      经计算得到,最大弯矩 M = 1.69×2.202/8+6.16×2.20/4=4.41kN.m。
      3.抗弯强度验算
      次梁应力:

      其中 γx -- 截面塑性发展系数,取1.05;
      [f] -- 钢材的抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2;
      次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.41×103/(1.05×39.70)=105.80 N/mm2;
      次梁槽钢的最大应力计算值 σ =105.800 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2,满足要求!
      4.整体稳定性验算

      其中,φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

      经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(2.20×100.00×235.0)=1.06;
      由于 φb大于0.6,按照下面公式调整:

      得到 φb=0.803;
      次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.41×103/(0.803×39.700)=138.30 N/mm2;
      次梁槽钢的稳定性验算 σ =138.304 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2,满足要求!
      三、主梁的验算:
      根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
      主梁选择 18号槽钢槽口水平 ,其截面特性为:
      面积 A=29.29cm2;
      惯性距 Ix=1369.90cm4;
      转动惯量 Wx=152.20cm3;
      回转半径 ix=6.84cm;
      截面尺寸,b=70.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm;
      1.荷载验算
      (1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆竹笆片,标准值为0.15kN/m;
      Q1 = 0.15kN/m;
      (2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m
      静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.23) = 0.45kN/m;
      次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.69×2.20+6.16)/2=4.94kN;
      2.内力验算

      悬挑卸料平台示意图

      悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

      悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
      悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

      悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

      卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:
      R[1] = 15.067 kN;
      R[2] = 16.593 kN;
      最大支座反力为 Rmax=16.593 kN.m;
      最大弯矩 Mmax=12.910 kN.m;
      最大挠度 V=8.749 mm。
      3.抗弯强度验算

      其中 x -- 截面塑性发展系数,取1.05;
      [f] -- 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2;
      主梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.29×107/1.05/152200.0+2.43×104/2929.000=89.092 N/mm2;
      主梁槽钢的最大应力计算值 89.092 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2,满足要求!
      4.整体稳定性验算

      其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

      φb=570×10.5×70.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.517;

      可得 φb=0.517;
      主梁槽钢的稳定性验算 σ = 1.29×107/(0.517×152200.00)=164.00 N/mm2;
      主梁槽钢的稳定性验算 σ = 164.00 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
      四、钢丝拉绳的内力验算:
      水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
      RCi = RUisinθi
      其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
      RUi -- 拉钢绳的轴力(kN);
      θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
      sinθi = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.563;
      根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sinθi;
      RU1 = 15.067 / 0.563 = 26.75 kN;
      五、钢丝拉绳的强度验算:
      钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为26.75kN;
      如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式:

      其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);
      Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
      计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
      α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
      K -- 钢丝绳使用安全系数。
      计算中[Fg]取26.746kN,α=0.820,K=10.000,得到:d=25.5mm。
      钢丝绳最小直径必须大于26.000mm才能满足要求!
      六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
      取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:
      N=RU=26745.518N。
      拉环强度计算公式为:

      其中, [f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,
      每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
      所需要的拉环最小直径 D=[26745.5×4/(3.142×50.00×2)]1/2=26.1mm。

      七、操作平台安全要求:
      1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
      2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物,平台外口应略高于内口;
      3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
      4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
      5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
      6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

    三、满堂脚手架施工方案

    满堂脚手架施工方案

      不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。下面由我为大家整理的满堂脚手架施工方案,欢迎大家阅读浏览。

      一、工程概况

      本工程位于长沙五凌路与新韶东路电力集团内墙施工,由长沙景安建筑器材承接脚手架搭投工程,用满堂式脚手架搭设,最上面一层全部铺满脚踏板,外侧用钢管进行打剪刀撑,用扣件进行加固。保持整体脚手架搭设的稳固性。

      根据实际情况,以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架,密目网围护。

      二、脚手架搭设材料

      1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。

      2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大质量不小于25KG。

      3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

      4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。

      5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

      ①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

      ②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

      ③新、旧扣件均进行防锈处理。

      6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

      7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

      三、地基与基础

      1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。

      2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

      3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

      四、脚手架设计尺寸

      1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。

      2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。

      3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。

      4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。

      5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

      五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

      1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

      2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

      3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

      4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

      5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

      6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。

      7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

      六、立杆

      1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

      2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。

      3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

      4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

      5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

      立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

      ②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

      七、连墙件

      1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。

      2、连墙件的布置;

      ①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

      ②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

      ③宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。

      ④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。

      ⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

      八、门洞

      脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆,平行弦杆桁结构形式,钭杆与地面的倾角a应在450~600之间。

      门洞桁架的形式宜按下列要求确定:

      ①当步距(h)小于纵距(La)时,应采用A型。

      ②当步距(h)大于纵距(La)时,应采用B型,并应符合下列规定。

      1)h=1.8m时,纵距不应大于1.5m:

      2)h=2m时,纵距不应大于1.2m:

      九、剪刀撑、安全网

      1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。

      2、与地面的倾角宜在450~600之间。

      3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

      4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。

      5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的'距离不宜大于150mm。

      6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

      7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。

      十、斜道

      1、采用之字型斜道,宜附着外脚手架或建筑物设置。

      2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。

      3、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度。

      4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1.2m,踢脚杆高度仅为0.3m,内侧应挂密目网封闭。

      6、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。

      十一、避雷装置

      1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。

      2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。

      3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。

      十二、脚手架搭设质量和安全要求

      脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

      (一)、搭设前的准备工作

      1、 搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。

      2、 熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。

      3、 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

      4、 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。经验收合格后,按方案的要求放线定位。

      5、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

      (二)满堂脚手架搭设过程中的质量和安全要求

      1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

      2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。

      3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横。

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