塔式起重机（塔吊）安全检查就看这21个关键要点，保你省事又安全

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塔式起重机（塔吊）安全检查就看这21个关键要点，保你省事又安全

塔吊的安全控制要点

塔吊在使用之前需要做什么检查？

塔式起重机施工现场技术安全管理要点

一、塔式起重机（塔吊）安全检查就看这21个关键要点，保你省事又安全

塔式起重机安全检查要点

1、塔吊现场检查

2、多塔吊距离检查

3、塔吊与外电线距离

4、基础积水

塔机因基础长期浸泡在水中致使材料和焊缝严重锈蚀，再或因焊缝表面因油漆覆盖，从而导致工作中不能及时发现，最终致使主材断裂及焊缝撕裂造成塔吊倒塌事故。

5、金属结构件

1）主要金属结构件应无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀焊缝，无明显外观缺陷。

2）对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时，则应予报废

3）主要受力构件产生了永久变形而又不能修复时，应予报废

4）主要受力构件如塔身、臂架等，整体失稳后不得修复，必须报废。

5）结构件及其焊缝发生裂纹，应分析产生裂纹的原因，可采取加强或重新施焊的措施，阻止裂纹发展。由于材质不符合设计要求的，应予报废。

容易发生疲劳的部位主要有：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、拉杆、转台、小车架和底架等。

金属结构 ——变形

6、塔身标准节——主要检查部位

1）严禁采用标准节代替基础节或加强节。

2）严禁在标准节、加强节及基础节主弦杆上施焊

3）标准节与楼层的过人通道必须牢固安全。两侧防护栏杆不得低于1.2m，并加设脚手板或密目网围护。

错误图例：标准节与楼层的过人通道无围护

7、塔尖主肢结构开裂

塔式起重机主要承载结构（塔尖主弦杆）开裂（违反《塔式起重机安全规程》GB5144-2006中第4.7条的规定要求）

主弦杆连接套焊缝

如此裂纹的塔机还在使用中，说明出现初始裂纹到扩展到近一半，尚有较长一段时间，只要平时认真检查，因裂纹原因倒塔完全可以避免。

在主弦杆严禁随意施焊

8、标准节螺栓——主要检查部位

1）高强度螺栓应使用双螺母、螺栓高于螺母平面3牙以上。

2）根据JG/T5057.40-1995建筑机械与设备高强度紧固件标准：高强螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超过二次。

错误图例：各标准节之间连接高强度螺栓要求紧固牢靠。

高强度螺栓应使用双螺母、螺栓高于螺母平面3牙以上。

9、螺栓连接

塔身标准节连接螺栓缺失

塔身标准节连接螺栓松动

顶升工作平台固定螺栓缺失、松动

标准节与小回转连接螺栓不到位、遗漏或松动

10、销轴——主要检查部位

塔机上重要销轴有：起重臂、平衡臂、标准件间、前后拉杆间和拉杆与臂架间等联接销轴。

销轴脱落的主要原因：

1）销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落；

2）安装时未装或用铁丝（焊条）代替开口销；

3）不装压板或开口销，将销轴与结构焊接；

4）轴端挡板紧固螺栓不用弹簧垫或紧固不牢长期震动而脱落，压板不起作用导致销轴脱落。

吊臂拉杆开口销未开口

开口销用电焊条代替

正确的拉杆销轴连接方式

11、塔吊限制器检查

12、力矩限制

力矩弓形板人为捆绑

调整螺钉未固定；行程开关未接线

缺少限位开关碰撞杆

13、起重量限制

起重机应安装起重量限制器，当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，起重量限制器应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。

错误图例：起重量限制器控制线未接

错误图例：起重量限制器销轴轴承损坏

14、回转限制器

对回转部分不设集电器的塔式起重机，应安装回转限制器，起重机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋转。

错误图例：回转限位控制线未接

错误图例：星形轮未与回转轴承啮合

15、断绳保护

被铁丝固定的变幅钢丝绳防断绳保护装置。违反GB5144中6.4条

16、环境

起重臂距离已有建筑物较近，易造成与吊篮碰撞，塔吊在非工作状态下不能360°自转。

17、附着变形

错误图例：自制附墙杆端部与楼板焊接

错误图例：自制附墙杆端部与建筑物墙上预埋件垂直焊，焊接质量得不到保证。又给日后拆卸附墙杆带来安全隐患。

附着杆的结构形式不同

18、钢丝绳

主卷扬钢丝绳排绳混乱，与损坏的钢丝绳放脱槽装置干涉，造成钢丝绳寿命的急剧减少。

19、吊钩保险（自重式、弹簧式）

20、滑轮

塔机的滑轮主要安装部位有：塔顶、起重小车及吊钩等。

• 滑轮应设有钢丝绳防脱装置，且可靠有效。

• 滑轮应转动良好，轴承完好无损坏。出现下列情况应报废：

1）裂纹或轮缘破损；

2）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；

3）滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的25%；

4）轮槽不均匀磨损达3mm；

错误图例：钢丝绳逃出，防脱槽装置无作用

21、紧急断电开关

急停按钮未安装。违反《塔式起重机安全规程》5144-2006中8.3.2条规定（塔机应设置非自动复位的，能切断塔机总控制电源的紧急断电开关）。

一、塔吊的安全控制要点

塔吊的安全控制要点:

塔吊的轨道基础和混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。
塔吊的拆装必须配备持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员;具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特殊作业操作人员。
塔吊安装后,应进行整体技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无线荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。
塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的可靠外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并设立避雷装置。
塔吊的指挥人员、操作人员必须持证上岗。
遇有六级以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业

二、塔吊在使用之前需要做什么检查？

在塔吊设备和操作人员都具备的情况下，进行建筑施工，需要注意的问题也不少，其中最关键的就是塔吊的安全问题。
塔式起重机，又名塔吊，自20世纪初发明以来，便在建筑施工、交通物流领域发挥着极大的作用，并成了搬运重物的主力设备之一。然而，塔式起重机由于涉及高空作业，故工作安全也是十分重要的一环。
　　人们常说，有备无患，做好塔式起重机的班前检查是塔吊工作安全中的关键步骤。对此，塔吊人才网专门总结了班前检查十大步，希望对广大塔吊业者有所帮助。
　　第一步：交接班手续要做好。塔吊交接班手续主要包括检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载等事项。别看这些过程好像繁琐、无用，但是对于预防事故、查找隐患却具有着十分不可或缺的意义。
　　第二步：操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
　　第三步：轨道检查不能少。对于有轨式塔吊，在工作前应按下列规定对轨道进行检查： 　　(1)
两轨道的高度差不大于1/1000。(2) 纵向和横向的坡度均不大于1/1000。(3)
轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。(4)
钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
　　第四步：检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
　　第五步：检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
　　第六步：检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
　　第七步：操作系统、电气系统需注意接触，要以“良好，无松动、无导线裸露”状态为验收标准。另外，所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω。配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
　　第八步：对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
　　第九步：清场工作要做好，由于起重机力拔千钧，较之人体承受力为大，故各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
　　第十步：塔式起重机操作前还应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。
天津市宇顺建筑设备租赁有限公司

三、塔式起重机施工现场技术安全管理要点

塔式起重机施工现场技术安全管理要点

　　塔式起重机是一个技术性能及安全性能要求非常高的，同时在整个高层建筑施工中对施工进度影响比较大的大型施工设备。当一个高层建筑工程在开工之前，要对塔式起重机这个大型设备进行详细的调研及论证。那么，下面是由我为大家带来的技术安全管理要点，欢迎大家阅读浏览。

　　一、选型及决定设备的原则

　　(一)选型

　　在通常情况下，项目部只针对塔式起重机起重量和幅度来决定什么范围的塔式起重机。而负责施工机具的专业技术人员则应该在选型时推荐经济合理及科学的优化产品。

　　首先根据建筑物的高度、宽度、长度及施工场地等因素来决定选什么类型的塔式起重机。主要从两方面来考虑：

　　(1)从在建项目成品构件的最大重量以及塔式起重机的最大起重量来考虑。

　　(2)从在建项目的高度、占地面积、建筑外形选择塔式起重机的幅度范围来考虑。

　　这样塔式起重机即能满足特殊要求又能降低费用。一般，单体住宅楼选用400KN•M以下的固定式塔式起重机;高层建筑选用400KN·M以上的塔式起重机;超高层建筑选用800KN·M以上的塔式起重机或内爬式塔式起重机。特殊建筑物特殊考虑。

　　塔式起重机的技术参数包括：

　　①起重量Q;

　　②幅度R;

　　③起重力矩M=Q·R;

　　④起升高度H;

　　⑤各工作机构的工作参数，一般用米/分表示、或转/分表示。在选型时，同种级别型号尽量选以上技术参数比较合理的产品。

　　(二)决定设备的原则

　　(1)国家对塔式起重机生产实行生产许可证制度。在选用起重机时，必须依据生产厂家有无覆盖该机型的生产许可证和安全认可证来决定生产厂家的合法性;

　　(2)该设备的单机质量合格证;

　　(3)该设备的产品使用说明书，内容包括对该设备的安全使用、维护、保养等规定和说明;

　　(4)如果是租赁的塔式起重机，还需要对该设备有否完整的过往安装、拆卸、使用、修理档案或记录。经过大修的塔式起重机，还应有检修合格证明以及是否在国家规定的塔式起重机的使用年限之内(15-30年)。塔式起重机的安全保护装置定期检验证明以及钢丝绳等起重零部件出厂合格证。

　　二、塔式起重机基础设计方案

　　(一)确定基础类型

　　根据所选择好的塔式起重机型号中安装说明书的要求及所在施工现场的地质资料来确定基础。目前国内塔式起重机的基础类型主要有混凝土独立基础和桩基础两大类。

　　(二)基础设计方案

　　塔式起重机安装是与预埋基础里的连接螺栓连接。则基础不仅要承受水平剪力、水平扭矩和垂直压力，还要承受较大的弯矩。所以塔式起重机基础设计一定要考虑各方面的因素，主要包括以下几方面的'影响：

　　(1)独立混凝土基础的钢筋配置要符合设计要求，浇灌后强度达到规定方可安装。预埋件相互位置必需达到规范定精度，垂直度、平面度不大于1/1000。塔式起重机对基础不均匀沉降极为敏感，塔式起重机安装规范对塔式起重机倾斜度要求较高。因此，塔式起重机基础计算时应着重考虑沉降计算。

　　(2)由于塔式起重机的塔身高、臂架长，十分强调抗倾覆稳定性。而风荷载也对安全使用产生很大影响。风荷载随机性大，方向和风力无法预测，为抵抗较大的倾覆力矩，需要坚固的基础支承。抗倾覆力矩也是主要校核指标。

　　①抗倾覆稳定性计算

　　在《塔式起重机设计规范》(GB/13752-92)中的规定：

　　工 况 说 明

　　1、基本稳定性 工作状态：静态、无风

　　2、动态稳定性 工作状态：动态、有风

　　3、暴风侵袭 非工作状态

　　4、突然卸载 工作状态，料斗卸载

　　各工况下的稳定条件为，塔机及其部件的位置，载荷的数值和方向取最不利组合条件下，包括自重在内的各项载荷对倾翻边的力矩代数和大于零(∑M大于零)，则认为该塔机是稳定的。起稳定作用的符号为正。起倾翻作用的力矩符号为负并乘以1.1-1.2的增大系数。

　　②独立基础必需按照下列公式计算抗倾覆稳定性

　　式中：e-偏心距，即地面反力的合力至基础中心距离m;

　　M-作用在基础上的弯矩，N、m;

　　Fv-作用在基础上垂直载荷N;

　　Fh-作用在基础上的水平荷载N;

　　Fg-砼基础的重力N;

　　PB-地面计算压应力Pa;

　　[PB]-地面许用压应力，由实地勘测和基础处理情况而定，一般取[PB]=2×105-3×105Pa。

　　③桩基础荷载计算

　　如果自然地基较差，包括回填土或淤泥质土较厚，承载能力较低，选择桩基础比较安全可靠。选择桩基时，其桩基形式最好与工程桩类型相同，在施工工程桩时，一并将塔吊桩基与工程桩一起施工，节省桩机进退场费用。

　　具体计算参数有

　　①吊自重P;②塔吊基础自重a;③塔基力矩M，包括产品说明书中塔吊倾覆力矩，塔吊水平力作用的力矩和风荷载以及地震荷载产生力矩之和。

　　若不考虑桩承台复合地基来进行计算，则桩基竖向承载荷重为：

　　N= ± +

　　式中Mx。My为x与y方向总力矩，xi yi：为第i，桩至x或y轴距离，n为桩的数量。

　　桩基竖向承载力

　　按《建筑桩基技术规范》(JGF94-94)中公式(5.2.2-3)进行桩基竖向承载力R计算，桩基荷载效核应满足：

　　roN≤R

　　roNmax≤1.2R

　　式中ro为桩基重要性系数，取 1.0或1.1。

　　④基础施工及要求

　　建设部行业标准(JGJ33-2001)建筑机械使用安全技术规程中规定，塔式起重机砼基础应符合下列要求：

　　a、砼强度等级不低于C35;

　　b、基础表面平整度允许偏差1/1000;

　　c、埋设件的位置，标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书的要求;

　　d、砼基础应验收合格后方可使用。

　　三、编制塔式起重机安装拆除施工组织设计。

　　1、方案包括以下主要内容：

　　(一)工程概况：

　　介绍工程概况，如：工程项目名称、地点、项目建筑面积、最大高度、工期、构件最大重量、周边建筑物、道路简况等。

　　(二)塔机概况

　　塔式起重机规格型号、生产厂家，主要技术参数(基本高度、最大高度、起重臂长度、起重力矩、最大起重量、总重量、附墙道数等)，最好列表说明。

　　(三)安装位置的确定

　　塔式起重机在工地安装位置(用示意图表示)及配合安装所需用的起重设备。如果存在有碍塔式起重机安全使用的情况，如与塔式起重机起重臂及平衡臂回转相干涉的高层建筑物、构筑物、小于安全距离的高压供电线，均应采取的预防措施。

　　(四)安装步骤

　　根据选型和基础设计后，即按安装施工方案实施安装塔机的工作。安装方案一般按下列程序进行：

　　1、基础施工

　　基础施工前应由塔吊安装技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级，钢筋配置图，基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求，预埋螺拴误差要求等;接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各种隐蔽验收记录，如钻探记录、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽验收工程验收记录等。施工完毕，作好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊。

　　2、塔吊安装

　　(1)工具、工艺车辆的配备

　　塔吊安装前应架设专用配电箱，列出安装所需的工具、劳保用品明细表，确定汽车吊型号和起吊位置及起重臂平衡臂的吊点，并在方案上画示意图。

　　(2)安装程序要求

　　安装程序应严格按说明书要求编写，一般为：校验基础→安装底架→安装基础节→安装压重→安装三节标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重(根据设计要求)→拼装起重臂(提前协调安装好)→吊装起重臂→吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。

　　(3)塔吊顶升与附墙

　　塔吊顶升必须严格按说明书要求的程序进行。正确调整起重臂方向及平衡重位置，严禁在顶升时作回转动作。对顶升系统的油管、油缸、接头、顶升套架结构，导向轮间隙，挂靴挂爪等进行检验并试顶。

　　塔吊超过独立高度后，应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度，下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高;如果附着点离建筑物过远，应重新设计计算，并经过审批后方可施工。

　　(4)塔吊的拆卸程序

　　塔吊的拆卸程序与安装程序相反，拆卸前应对整个塔机的结构进行全面检查，确认无误后方可拆卸。在拆卸起重臂等大件时，应正确选择吊点，两端系好牵引绳，确保安全拆卸。

　　(三)安全措施

　　(1)按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，配备相关人员，明确责任分工，责任到人。

　　(2)拆装人员在拆装前必须接受书面安全技术交底，使每一个相关人员职责明确、交底人、接底人和监交人签字各执一份交底书，并存档。

　　(3)拆装人员劳动保护用品齐全，由安全员负责监督监察。

　　(4)遇有大风、大雨等恶劣天气，妨碍拆装时，在做好必要的加固防护后停止作业。

　　(5)严禁高空作业人员向下抛扔物件。

　　(6)吊物上下严禁站人。

　　(7)在安装过程中，发现不符合技术要求的零部件，不得安装。

　　(8)坚固螺栓应用专门的力矩板手、用力要均匀。

　　(9)顶升作业要专人指挥，专人操作液压系统、专人观察顶升机构。

　　(10)总指挥安全员、信号工、塔机司机要了解起重机性能并严格按说明书中规定的拆装程序作业，严禁对产品说明书中所规定的拆装程序做任何改动。

　　(11)多塔作业时，要制订可靠的防碰撞措施。

　　(四)附图表

　　附图表包括：塔吊基础与建筑平面图、钻探点分布图、基础配筋图、汽车吊作业图，塔吊主要构件吊点图，塔吊主要零部件尺寸和重量图，附墙示意图，多塔作业防碰撞回转限制图。

　　(五)方案审批

　　方案制订完毕后，必须经企业技术、安全、质检、设备、监理工程师审核，具备法人资格的技术负责人及总监签字方可进行拆装。

　　(六)塔吊验收

　　1、安装前的验收。这是确保安全安装的前提。验收内容包括：钢结构、机构传动、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全装置、电气、油料等。验收合格方可安装。

　　2、安装结束，由安装单位试运转并自检，按起重机验收报告书上的内容逐项进行认真检测，如实填写报告书。

　　3、安装单位报验

　　报验时应出具的资料：①拆装队伍资质证书;②设备生产厂的使用说明书，产品合格证、生产许可证(复印件);③设备履历书及初次启用时间或原始发票(复印件);④日常维修保养记录;⑤本次安装验收自检报告书。

　　4、地市安全监督管理部门实施检验，检验合格方准使用。

　　四、建立现场使用塔式起重机管理制度

　　(一)施工现场使用塔机，必须有地级市建设安全监督站颁发的“塔机证”，填写好内容，并作好记录，以便考核。

　　(二)施工现场应根据本企业情况，建立自己内部的相应的管理制度，具体规范人的行为、机的状况。作为本企业塔式起重机施工管理办法和管理制度一般应有：塔式起重机作业人员规则，主要内容有：作业人员资格(培训及持证上岗)、交接班制、职责等，塔式起重机安全操作规程;塔式起重机维护修理规程。

　　(三)塔式起重机使用时必须在设备明显处挂“合格准用牌”“安全操作规程牌”“操作人员岗位责任牌”和操作人员姓名，和塔机“十不吊牌”。

　　(四)塔机机组人员必须严格遵守塔机产品使用说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、坚固、防腐)。

　　(五)机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”，交接班记录和运转记录并存档。

　　五、加强塔机使用中的安全检查工作。

　　①塔式起重机安全装置是否齐全、灵敏可靠;②吊钩和螺栓有无松动和裂纹变形;③各机械部份有无磨损与损坏;④钢丝绳有无断丝和损坏;⑤索具有无磨损断丝与损坏;⑥塔机垂直度是否超过允许值;⑦塔机的附着是否符合设计规范要求。如果上述检查中存在较大隐患，塔机就要停止作业。

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